二、先進(jìn)的紡紗、織造、染整加工技術(shù) 　　用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織工業(yè)的主要手段是：研究采用新型紡紗、織造、印染后整理工藝技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)紡紗、織造、印染工序連續(xù)化、自動(dòng)化、高效化，使勞動(dòng)生產(chǎn)率成倍甚至十倍的提高，生產(chǎn)成本大幅度降低，使產(chǎn)品品種、質(zhì)量具有更多的競爭優(yōu)勢。 　　近期重點(diǎn)開發(fā)研究的關(guān)鍵技術(shù)是： 　?。保F(xiàn)代化棉紡織生產(chǎn)工藝技術(shù)研究 　?。F(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)工藝技術(shù) 　　研究梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用；在線檢測和控制研究；單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù)；紡織設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決國產(chǎn)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)簡機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。 　?。o密紡新技術(shù) 　　緊密紡新技術(shù)目的是提高成紗質(zhì)量和紡高支紗，緊密紡新技術(shù)生產(chǎn)的紗線強(qiáng)力高、表面光潔、毛羽大幅度減少，改善了紗線、織物品質(zhì)，同時(shí)使后遞加工能順利進(jìn)行。引進(jìn)緊密紡設(shè)備投資昂貴，為此必須開發(fā)研制適合國內(nèi)廣大企業(yè)的低價(jià)緊密紡細(xì)紗機(jī)及裝置，該技術(shù)的推廣應(yīng)用前景廣闊。 　?。懈咧мD(zhuǎn)杯紡紗工藝技術(shù) 　　中高支轉(zhuǎn)杯紡紗線可用作高檔針織和機(jī)織用紗，其織物具有布面平整豐滿，條干均勻，疵點(diǎn)少等優(yōu)良特性。生產(chǎn)中高支紗的轉(zhuǎn)杯紡機(jī)必須具有良好的全自動(dòng)化功能，關(guān)鍵是對紡紗箱組合元件、自動(dòng)接頭生頭、換管小車等關(guān)鍵部件的研制，在線檢測和質(zhì)量控制系統(tǒng)的研究，適應(yīng)中高支轉(zhuǎn)杯紡的前后配套工藝研究，根據(jù)中高支紗的不同質(zhì)量要求來設(shè)計(jì)最佳的前紡配套設(shè)備及工藝參數(shù)，使紡紗達(dá)到最佳效果。 　?。咧悄苄蛯挿鶡o梭織機(jī)新技術(shù) 　　無梭織機(jī)是國內(nèi)織造行業(yè)技術(shù)改造的主要裝備。目前各類無梭織機(jī)的高檔機(jī)型全部進(jìn)口，國產(chǎn)無梭織機(jī)由于產(chǎn)品可靠性不高，市場份額正在減少，市場占有率低于１０％。因此，應(yīng)加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，加快高檔無棱織機(jī)國產(chǎn)化進(jìn)程。 　　開發(fā)研制高智能無梭織機(jī)，重點(diǎn)要解決設(shè)備的自動(dòng)化水平；提高設(shè)備的速度及品種適應(yīng)性；研制電子多臂及電子提花裝置、寬幅整漿等配套工藝技術(shù)。 　?。玻徯鹿に嚒⑿录夹g(shù)研究 　?。|型紡紗（Ｓｏｌｏ－ｓｐｕｎ）產(chǎn)業(yè)化技術(shù) 　　為適應(yīng)市場對輕薄型毛紡面料需求的發(fā)展，解決超細(xì)羊毛產(chǎn)量難于滿足高支輕薄型面料需求并降低產(chǎn)品成本，近年來，采用改變紗線結(jié)構(gòu)以發(fā)展毛紡產(chǎn)品技術(shù)是一個(gè)新趨勢，纜型紡紗技術(shù)是可織造單紗紡紗技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。該技術(shù)可在環(huán)綻細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)輸出部位加裝纜型紡裝置，上馬快，投資少，需進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化研究，同時(shí)應(yīng)對紡紗工藝、操作技術(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行研究。 　?。蛎揽s可機(jī)洗整理技術(shù) 　　羊毛防縮可機(jī)洗技術(shù)主要應(yīng)用氯化防縮技術(shù)，防縮效果理想。國內(nèi)已引進(jìn)毛條防縮機(jī)且工藝技術(shù)成熟，但加工過程排放氯氣對環(huán)境有污染。目前國內(nèi)外正在研究采用生物酶進(jìn)行防縮整理，但在防縮效果、酶制劑的復(fù)配、存活期及加工技術(shù)等多方面尚處研究試驗(yàn)階段，需要進(jìn)一步開發(fā)研究，盡快產(chǎn)業(yè)化。 　　－－稀有動(dòng)物纖維紡紗技術(shù) 　　我國盛產(chǎn)羊絨、兔絨等稀有動(dòng)物纖維，這些纖維有“軟黃金”之稱，但由于纖維長度短，一般用于生產(chǎn)低支的粗梳毛紡紗。為提高稀有動(dòng)物纖維制品的檔次，適應(yīng)毛紡面料的輕薄型，近來國內(nèi)外都致力于精梳高支紗的紡紗技術(shù)研究，有采用精梳毛紡工藝路線、棉紡工藝路線和毛、棉結(jié)合型工藝路線，但不論哪種工藝，其紡紗工藝技術(shù)均不成熟、完善，需進(jìn)一步調(diào)研并綜合分析，研究合理適用的工藝流程及技術(shù)。 　?。蛎?xì)化改性工藝技術(shù) 　　毛紡面料的輕薄化受到了羊毛資源的制約，紡高支紗需８０支以上的細(xì)支羊毛，僅有澳大利亞能供應(yīng)，產(chǎn)量不多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需要，同時(shí)因細(xì)支羊毛價(jià)格昂貴，產(chǎn)品的性能／價(jià)格比缺乏競爭優(yōu)勢。拉細(xì)羊毛采用新型物理改性技術(shù)，使纖維在強(qiáng)度未損傷條件下，細(xì)度減少２０％－３０％，使開發(fā)的產(chǎn)品細(xì)膩、手感好。 　　羊毛拉細(xì)技術(shù)可提高羊毛的使用價(jià)值，大幅度降低高支輕薄產(chǎn)品的原料成本，滿足人們對毛紡面料輕薄化的要求，實(shí)現(xiàn)毛紡產(chǎn)品的升級換代和可持續(xù)發(fā)展。