摘要：降低緯向停臺(tái)是提高噴氣織機(jī)效率、提高生產(chǎn)量和織機(jī)效益的重要途徑，對(duì)新緯、不完全引緯及緯紗被噴射氣流吹開(kāi)三個(gè)方面引韋的停臺(tái)，從原紗質(zhì)量及織造工藝兩方向進(jìn)行分析及討論，并提出降低緯向停強(qiáng)、提高織機(jī)效率的方法。 對(duì)于一定的品種，噴氣織機(jī)的織造效益是由其產(chǎn)量高低決定的，而產(chǎn)量高低又取決于織機(jī)速度及效率，單純依靠提高車速增加產(chǎn)量的方法，是片面而不切實(shí)的。所以，當(dāng)織機(jī)速度增加到一定水平后，織機(jī)效率是決定織機(jī)產(chǎn)量及織造效益的主要因素。影響織機(jī)效率的因素主要有：織機(jī)經(jīng)緯向停臺(tái)、更換品種及設(shè)備維修等占用的時(shí)間，其中更換品種及設(shè)備維修所占用的時(shí)間，在動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)過(guò)程中變化不大，在一定條件下基本趨于恒定。因此，如何降低經(jīng)緯向停臺(tái)是提高噴氣織機(jī)效率、增加產(chǎn)量及效益是重要因素。噴氣織機(jī)引緯方式是依靠噴嘴噴射的具有一定壓力和速度的氣流完成的，在這種氣流引緯條件下，緯向停臺(tái)次數(shù)高。當(dāng)織造短纖維紗的織物時(shí)，緯向停臺(tái)占全部停臺(tái)數(shù)的70%左右，高的達(dá)80%，加工長(zhǎng)絲的緯向停臺(tái)幾乎占100%。隨著噴氣織機(jī)車速、幅寬的提高，引緯率不斷增加，緯向停臺(tái)有相應(yīng)增加的趨勢(shì)。因此，研究分析與降低緯向停臺(tái)率，是進(jìn)一步提高噴氣織機(jī)效率的重要問(wèn)題。 引起噴氣織機(jī)緯向停臺(tái)的因素很多，歸納起來(lái)分三類：一類是緯紗在完成引緯后產(chǎn)生斷頭；二類是緯紗在織口中飛行時(shí)受阻，造成引緯失敗產(chǎn)生停臺(tái)；三類是由于主輔噴嘴的氣流配置不當(dāng)及紗線的性質(zhì)，造成緯紗頭端被吹開(kāi)的停臺(tái)。這三種緯向停臺(tái)的原因，還理一步歸納為原紗質(zhì)量及織造工藝特征兩方面，現(xiàn)討論如下。 1 引緯過(guò)程中緯繼斷頭造成的緯向停臺(tái) 噴氣織機(jī)車速很高，入緯紡1500m/min-2000m/min，更高的有2500m/min，若入緯率2000m/min，緯紗飛行速度2000m/min，相當(dāng)于高速公路上汽車的運(yùn)行速度。緯紗進(jìn)、出織口的時(shí)間僅0.05 s左右，進(jìn)織口的初速度35m/s-40m/s。當(dāng)一次引緯完成時(shí)儲(chǔ)緯器的停止觸指立即停止送紗，而主輔噴嘴噴射的氣流不會(huì)立即停止，這們使緯紗在到達(dá)另一側(cè)布邊時(shí)，突然受到很大的沖擊負(fù)荷，造成引緯最大張力值也叫張力峰值。如呆緯紗斷裂強(qiáng)力低于引緯張力峰值，就可能發(fā)生斷裂強(qiáng)力低于引緯張力峰值，就可能發(fā)生斷裂造成停臺(tái)。 考核紗線斷裂強(qiáng)度的指標(biāo)是平均強(qiáng)力、強(qiáng)力不勻率、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂伸長(zhǎng)不勻率及最低強(qiáng)力等指標(biāo)，也有考核斷裂功及斷裂功偏差系數(shù)兩項(xiàng)的。 美國(guó)一紡織研究院對(duì)紗線的單強(qiáng)、單強(qiáng)不勻率及噴氣織機(jī)織造過(guò)程中緯紗飛行時(shí)所承受的張力，用大容量強(qiáng)力試驗(yàn)儀進(jìn)行了46000次試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，紗線引緯所承受的張力峰值與單紗強(qiáng)力之比約為1/2，且與緯向斷頭相關(guān)。試驗(yàn)表明： (1)當(dāng)緯紗的最大張力與斷裂強(qiáng)力相雙為55%、單紗強(qiáng)力不勻率為9%時(shí)，織造中緯向斷頭1根/10萬(wàn)緯，這是十分理想的水平； (2)若單強(qiáng)不勻率為10%、張力峰值與單強(qiáng)之比在55%左右，緯紗斷頭3根/10萬(wàn)緯-4根/10萬(wàn)緯。如果斷頭能控制在3根/10萬(wàn)緯，織造效率可達(dá)到較好水平； (3)若強(qiáng)力不勻率達(dá)到11%、斷頭會(huì)上升到7根/10萬(wàn)緯，說(shuō)明單強(qiáng)不勻率對(duì)緯向斷頭影響顯著，單強(qiáng)不勻高表明斷裂強(qiáng)力分布離散程度高，單紗強(qiáng)力會(huì)出現(xiàn)較低值，使瞬間張力峰值與單強(qiáng)比值上升，造成斷頭。 (4)如果張力峰值與單強(qiáng)比值上升到60%，斷頭增高，即使不勻率為9%，斷緯次數(shù)將上升到6根/10萬(wàn)緯。 因此，在織造過(guò)程中正確配置織造工藝、選擇質(zhì)量好的緯紗十分重要。（安徽省紡織工程學(xué)會(huì) 秦貞俊）