近幾年來(lái)，隨著紡織企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，加之棉花價(jià)格的不斷上揚(yáng)，棉紡企業(yè)的利潤(rùn)空間越來(lái)越小。如何降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這是棉紡企業(yè)乃至紡織機(jī)械制造廠(chǎng)家所必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。蘇拉集團(tuán)(Sanrer Group)推出的BD-D320氣流紡紗機(jī)正是順應(yīng)了這一趨勢(shì)。 高速、高產(chǎn)、低耗 該機(jī)最多可配置288頭紡紗器，生產(chǎn)能力較傳統(tǒng)機(jī)型得到了極大的提高。由于采用了全世界最輕的NSB32抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗器，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)100000轉(zhuǎn)／分，還能最大限度地降低消耗，目前全球該紡紗器已，有55000個(gè)在正常運(yùn)行。BD-D320還擁有獨(dú)特設(shè)計(jì)的集體生頭系統(tǒng)，若生產(chǎn)時(shí)需中途停車(chē)，該系統(tǒng)通過(guò)控制預(yù)設(shè)的機(jī)器制動(dòng)和起動(dòng)程序及參數(shù)，可以保證再次啟動(dòng)后所有紡紗錠可連續(xù)生產(chǎn)不斷頭，最大限度降低損失，且在任何轉(zhuǎn)速下保持高效率。另外BD-D320獨(dú)有的第三手風(fēng)機(jī)及留尾裝置，完美地完成了紡紗過(guò)程中落紗及留尾，大大提高了生產(chǎn)效率。 質(zhì)量穩(wěn)定 適應(yīng)性廣 由于BD-D320機(jī)器采用了NSB紡紗器，此紡紗器最大的優(yōu)勢(shì)在于采用了與中央電子負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連的工藝排風(fēng)管路，摒棄了自排風(fēng)的紡紗器設(shè)計(jì)，解決了自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯所具有的排風(fēng)孔阻塞問(wèn)題，保證了紗線(xiàn)的質(zhì)量穩(wěn)定，紡紗雜質(zhì)的沉積可通過(guò)中央風(fēng)壓調(diào)節(jié)，從而減少了轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的限制，大大提高機(jī)器紡紗效率，且紡紗原料的加工范圍也得以擴(kuò)大，可廣泛適應(yīng)于長(zhǎng)度小于60mm的天然纖維，如棉、毛、麻、絲及混紡原料，也司加工纖維長(zhǎng)度小于60mm的各種化學(xué)纖維和人造纖維及其混紡品種。 該設(shè)備還采用了半自動(dòng)接頭裝置，只需通過(guò)調(diào)節(jié)和少量實(shí)驗(yàn)即可獲得適合的接頭參數(shù)，即使不熟練的操作工也能很快掌握操作要領(lǐng)，使該設(shè)備配置電子清紗器成為可能，大大提高了紗線(xiàn)質(zhì)量。 自動(dòng)化程度高 高度自動(dòng)化同樣是BD-D320的一大優(yōu)點(diǎn)，不但采用了半自動(dòng)接頭、集體生頭、筒子斷頭自動(dòng)抬起等簡(jiǎn)便擋車(chē)工操作的自動(dòng)化設(shè)計(jì)，同時(shí)在工藝、機(jī)械及管理上也多處采用了自動(dòng)化設(shè)計(jì)。電腦顯不屏直接可輸入各種紡紗工藝參數(shù)，并通過(guò)中央控制器BR2自動(dòng)調(diào)節(jié)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的速度比，達(dá)到所需的牽伸比，從而控制紗線(xiàn)號(hào)數(shù)。同時(shí)BD-D32氣流紡紗機(jī)轉(zhuǎn)杯、分梳輥的轉(zhuǎn)速，以及工藝風(fēng)機(jī)、除雜風(fēng)機(jī)都采用變頻控制，可根據(jù)需要通過(guò)鍵盤(pán)對(duì)速度、風(fēng)壓大小進(jìn)行調(diào)整，從而大大降低了保全工勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)然BD-D320強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能亦大大減輕了繁雜的統(tǒng)計(jì)管理工作，用戶(hù)可隨時(shí)通過(guò)顯示屏調(diào)出所需的各班組生產(chǎn)情況。