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UQC型電子清紗器的應(yīng)用


來(lái)源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時(shí)間:2004-5-10 8:28:00  

1 UQC型電子清紗器的性能特點(diǎn) 烏斯特公司繼USTER POLYMATIC CLEARER(簡(jiǎn)稱(chēng)"UPM")之后,又推出了功能更全更新的電子清紗器USTER QUANTUM CLEARER(簡(jiǎn)稱(chēng)"UQC"),正廣泛應(yīng)用于新型的高速自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上。它使用先進(jìn)的電容傳感器技術(shù)和微電子技術(shù),通過(guò)中央處理器處理檢測(cè)信號(hào),精確度高;同時(shí)還具有較高的清紗靈敏度,誤切、空切極少,生產(chǎn)效率高;采用高質(zhì)量的檢測(cè)元件,故障率幾乎為零,并有特殊監(jiān)測(cè)功能,在發(fā)生故障時(shí)(包括人為故障)能自行排除或報(bào)警,可靠穩(wěn)定。該清紗器操作簡(jiǎn)便,采用視窗平臺(tái)操作系統(tǒng),用戶(hù)操作界面簡(jiǎn)單,所有設(shè)定與控制都通過(guò)鍵盤(pán)輸入。 2 UQC型電子清紗器的工藝測(cè)試 2.1 清除效率的測(cè)試 清除效率的測(cè)試方法有兩種,一種是倒筒法,另一種是紗疵分級(jí)儀法,為了能客觀準(zhǔn)確地說(shuō)明問(wèn)題,我們同時(shí)采用兩種方法來(lái)測(cè)試UQC型清紗器的清除效率。測(cè)試紗線(xiàn)品種為c/s 91.5/8.5 J15.9(44.4dtex)。 2.1.1 倒筒法測(cè)試 工藝設(shè)定:短粗節(jié)清紗時(shí)的靈敏度S1160%,參考長(zhǎng)度1.5 cm;短粗節(jié)倒筒時(shí)的靈敏度S2140%,參考長(zhǎng)度1.5 cm;長(zhǎng)粗節(jié)通道L靈敏度200%,參考長(zhǎng)度200 cm;細(xì)節(jié)通道T靈敏度-90%,參考長(zhǎng)度200 cm。測(cè)試長(zhǎng)度15萬(wàn)m,試驗(yàn)溫度24.5℃,相對(duì)濕度54%。測(cè)試結(jié)果:正切率94.1%,清除效率95.19%,品質(zhì)因數(shù)89.57%,正切率不一致系數(shù)4.77%,清除效率不一致系數(shù)5.07%,空切率1.88%。倒筒法測(cè)試電子清紗器的清除效率在紡織廠里已被沿用了多年,經(jīng)過(guò)試驗(yàn),可看出UQC的各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)到原行業(yè)內(nèi)要求,即正切率大于70%,清除效率大于70%,空切率小于4.5%,品質(zhì)因數(shù)大于55%,正切率不一致系數(shù)小于20%,清除效率不一致系數(shù)小于20%。 2.1.2 紗疵分級(jí)儀法 工藝設(shè)定:靈敏度140%,參考長(zhǎng)度1.2 cm,測(cè)試長(zhǎng)度11萬(wàn)m,試驗(yàn)溫度23℃,相對(duì)濕度65%,清紗特性曲線(xiàn)A3B3C3D2。測(cè)試結(jié)果:切疵數(shù)29.6個(gè)/10萬(wàn)m,正切率72.97%,清除效率100%,品質(zhì)因數(shù)72.97%。 紗疵分級(jí)儀法檢測(cè)電子清紗器工藝性能方便快捷,可減少人為誤差,準(zhǔn)確性較倒筒法高。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,各項(xiàng)指標(biāo)都已達(dá)標(biāo),和倒筒法相比,正切率較低,清除效率卻高得多,達(dá)到100%。我們利用UQC的一項(xiàng)新功能即紗疵分級(jí)功能來(lái)重新測(cè)試UQC的清除效率。根據(jù)UQC在線(xiàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)圖顯示出的兩組數(shù)據(jù),即紗線(xiàn)中原有的紗疵數(shù)和電清的切除數(shù),我們可以直觀看出UQC的清除效率為l00%,正切率達(dá)90%以上(因UQC用微電腦精確地確定紗疵的去留,人為根據(jù)圖中的清紗曲線(xiàn)來(lái)確定正切數(shù)、誤切數(shù)較困難)。為了讓數(shù)據(jù)更客觀,我們?cè)俜謺r(shí)間、分批次進(jìn)行數(shù)據(jù)抽取,結(jié)果還是一樣的,這就說(shuō)明了UQC的正切率達(dá)90%以上,清除效率為100%是可信的。 2.2 長(zhǎng)粗長(zhǎng)細(xì)除疵性能測(cè)試 長(zhǎng)粗節(jié)和長(zhǎng)細(xì)節(jié)一般比較少,若用紗疵分級(jí)儀測(cè)試數(shù)據(jù)波動(dòng)可能性大。因此采用人造模擬長(zhǎng)粗、長(zhǎng)細(xì)疵點(diǎn)放人檢測(cè)區(qū),以檢測(cè)其除疵功能。 工藝設(shè)定:長(zhǎng)粗節(jié)S靈敏度300%,參考長(zhǎng)度10cm,L靈敏度80%,參考長(zhǎng)度40 cm,T靈敏度90%,參考長(zhǎng)度200 cm;長(zhǎng)細(xì)節(jié)S靈敏度300%,參考長(zhǎng)度10 cm,L靈敏度200%,參考長(zhǎng)度200cm,T靈敏度30%,參考長(zhǎng)度30 em;其中S、L、T分別為短粗節(jié)通道、長(zhǎng)粗節(jié)通道和細(xì)節(jié)通道;長(zhǎng)粗、長(zhǎng)細(xì)通道只測(cè)試切除性能,不計(jì)紗疵長(zhǎng)度。測(cè)試結(jié)果:長(zhǎng)粗節(jié)紗疵截面增量+100%,清除效率100%,長(zhǎng)細(xì)節(jié)紗疵截面增量-50%,清除效率100%。 2.3 雙紗、錯(cuò)號(hào)、周期性規(guī)律紗疵清除性能測(cè)試 一般情況下紡紗廠出現(xiàn)雙紗、異紗、錯(cuò)號(hào)等紗疵的幾率較小,但這些紗疵的危害極大,若不清除則嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如錯(cuò)號(hào)紗在上機(jī)織造時(shí)若為經(jīng)紗,則在坯布上會(huì)有一條很長(zhǎng)的凹槽或凸條的織疵,而這些織疵往往是不能修補(bǔ)的,結(jié)果整匹布降等,因而現(xiàn)代新型清紗器應(yīng)能有效清除此類(lèi)疵點(diǎn)。工藝設(shè)定:雙紗靈敏度80%,參考長(zhǎng)度40cm,周期性規(guī)律紗疵靈敏度160%,參考長(zhǎng)度1.5 cm;只做功能測(cè)試,其他參數(shù)不在考核之列;錯(cuò)號(hào)紗的參數(shù)設(shè)定為CCp+30%、CCm-25%、CC 0.6m;周期性規(guī)律紗疵的清紗設(shè)定除靈敏度和參考長(zhǎng)度外還要設(shè)定紗疵間距離(100 cm)和啟動(dòng)清除的數(shù)目(10個(gè))。測(cè)試結(jié)果:雙紗清除效率100%,錯(cuò)號(hào)紗清除效率100%,周期性規(guī)律紗疵清除效率90%。 雙紗除疵功能測(cè)試可以歸人長(zhǎng)粗節(jié)通道的測(cè)試中,因其紗疵特點(diǎn)相似,清紗設(shè)定相同,若長(zhǎng)粗節(jié)除疵性能良好的話(huà),則雙紗除疵也好。該試驗(yàn)做法簡(jiǎn)單,切除效果明顯,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠。 做錯(cuò)號(hào)紗的除疵試驗(yàn)時(shí),只要將錯(cuò)號(hào)管紗放人檢測(cè)區(qū),絡(luò)筒機(jī)就配合電清將錯(cuò)號(hào)的管紗自動(dòng)落下輸送帶,其清除效率達(dá)100%。 周期性規(guī)律紗疵的測(cè)試試驗(yàn)中,因需判斷紗疵是否為周期性規(guī)律紗疵,故對(duì)檢測(cè)人員的要求較高,且使用目光測(cè)試,因此誤差較大。 對(duì)誤差產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,主要有兩點(diǎn):一是由于在每次切疵時(shí)都要由目光判斷紗疵,這就有了很大的人為誤差;其次是該次試驗(yàn)在細(xì)紗機(jī)上人造模擬了10管周期性規(guī)律紗疵的管紗,因?yàn)樵诩?xì)紗機(jī)上做周期性規(guī)律紗疵時(shí)有很大的隨機(jī)性,或是規(guī)律紗疵的特點(diǎn)不明顯導(dǎo)致了目光判斷的再次誤差。 2.4 異纖維清除性能測(cè)試 所謂異纖維紗疵就是紗線(xiàn)中夾雜了少量不同于紗線(xiàn)主要纖維成分的纖維,棉紡織行業(yè)俗稱(chēng)"三絲",如純棉紗中夾雜了少量的滌綸或腈綸化纖以及塑料絲、頭發(fā)絲等。 在做這一清除功能測(cè)試時(shí),只要在正常紗上纏人一些顏色不同的纖維(如頭發(fā)絲、紅綠絲)后進(jìn)人牽伸區(qū)紡成細(xì)紗就可成為人造模擬疵點(diǎn),但要注意所纏的纖維不要太多,以免成為短粗節(jié)紗疵,影響測(cè)試結(jié)果。工藝設(shè)定為:靈敏度+20%,參考長(zhǎng)度4.0cm,S 300%×10 cm,L200%×200cm,T-90%×200 cm。 經(jīng)過(guò)試驗(yàn),測(cè)得紅色異纖平均清除效率為86.7%,黑色異纖平均清除效率為88.3%。由于異性纖維在正常生產(chǎn)的管紗中所占概率小,離散性大,測(cè)試中的模擬紗疵應(yīng)該視為極端情況,為避免試驗(yàn)時(shí)電清將模擬異纖維紗疵作為其他紗疵切除,特別將短粗、長(zhǎng)粗、長(zhǎng)細(xì)設(shè)定為最大值。測(cè)試UQC異纖維清除效率為85%左右,并不表明UQC不能完全清除異纖,而是由于模擬紗疵所用材料較細(xì),有若干異纖包覆在紗體之中所致。 結(jié)束語(yǔ) 電子清紗器在成紗質(zhì)量的把關(guān)和控制過(guò)程中的作用已越來(lái)越重要,UQC型電子清紗器是一種代表世界先進(jìn)水平的電子清紗器,其良好的工藝性能為我們開(kāi)發(fā)和使用電清產(chǎn)品提供了很好的思路。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,我們有以下體會(huì): (1)優(yōu)秀的電清產(chǎn)品必須以良好的檢測(cè)精確度、反應(yīng)靈敏度以及先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理技術(shù)為基礎(chǔ),應(yīng)用軟件盡可能完整,并提供盡可能多的清紗通道,能夠滿(mǎn)足多種紗線(xiàn)清除多種紗疵的需要。 (2)針對(duì)國(guó)內(nèi)外不同的電清產(chǎn)品,應(yīng)建立不同的測(cè)試方法及考核規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 (3)應(yīng)加強(qiáng)國(guó)外先進(jìn)電清技術(shù)的引進(jìn)、消化并爭(zhēng)取國(guó)產(chǎn)化,加快國(guó)產(chǎn)新型清紗器的研制開(kāi)發(fā)。


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