密實紡(又稱集聚紡)是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡的基礎上發(fā)展起來的，它能提高紗線強度，減少毛羽，明顯地改善紗線品質。 　　密實紡紗并不僅僅在細支紗中有大量需求。盡管最初密實主要用于細支襯衫布，但現(xiàn)在已被廣泛用于很多不同的紡織產品中。實驗證明，密實紡紗幾乎對所有的生產和后道加工工序都是有利的。 　　眾所周知，較為理想的減少紗線毛羽的方法是通過安裝在環(huán)錠紡紗機上的一套特殊裝置來實現(xiàn)的。實際應用也充分證實了紗線毛羽的減少不僅改善了紗線的動態(tài)測試值，也提高了成紗的耐磨性。而紗線的動態(tài)測試值對后道加工工序中的機器運轉情況和紗線質量有著決定性影響。 　　注重產品質量的紡織廠在進行新的投資決策時，將不可避免地采用裝有密實紡紗裝置的機器來全部或部分替代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗機。這不僅滿足了客戶希望減少毛羽的要求，也使紗線在后道工序中能夠適應更為高速、高效的織造過程，并減少織機和整經機上飛花和灰塵的積聚。 　　在粗梳紗領域，還沒有廣泛進行密實紡的試驗。當然，對于粗梳紗來說，減少紗線毛羽、提高紗線強度和伸長率也是很重要的?？紤]到工作負荷，在一些情況下，這些紗線的性能指標值可以基本達到傳統(tǒng)精梳紗的指標。精梳只有在特殊的情況下才被密實紡加工所代替，原因是粗梳密實紡紗的IPI值不能與精梳相比。 　　密實紡對再生纖維素纖維及其與棉混紡紗的加工同樣有著積極作用。在實際應用中，像莫代爾、微莫代爾(M icroModal)、粘膠、天絲等纖維在采用了密實紡紗技術后，紗線質量上較傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗都有了明顯改善。除了紗線毛羽減少外，它們的IPI值、動態(tài)測試值都有了顯著改善。 　　現(xiàn)在，進入市場的采用密實紡紗技術的加工裝置主要有兩各種：立達公司的ComforSpin加工技術和 Spin-delfabrikSuessen公司的Elite 系統(tǒng)。1997年立達公司最初向市場推出了密實紡紗技術后，又利用其COM4 紗在歐洲的細支棉紗領域奠定了堅實的基礎?，F(xiàn)在他們在亞洲市場也鞏固了自己的領先地位，而技術含量更高的第二代密實紡紗機K44，在更多類型的短纖維和一些新領域中的應用也與日俱增。