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全毛真黑呢絨的設計與生產


來源:紡織導報     發(fā)布時間:2004-8-9 11:43:57  

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    0 引言
    日本面料市場極力推崇染成“真黑”或“超級深黑”的精紡面料,在日本,僅有鐘紡、東洋紡等 4家裝有KROY布匹處理機的大型企業(yè)能生產真黑面料,遠遠滿足不了市場需求,針對這一特殊需求,公司引進當今世界領先的KROY布匹處理機,通過技術消化和吸收,開發(fā)出生產全毛真黑呢絨,產品大量出口日本,取得了良好的經濟效益。
    1 KROY毛制品處理技術
    KROY毛制品處理技術可分為毛條處理、面料處理和散毛處理等3種形式。目前國內已有8家企業(yè)擁有KROY毛條處理線,通過KROY毛條處理線可生產全防縮毛條、半防縮毛條及絲光毛條等不同品種。國外后整理技術比較發(fā)達的國家如英國、意大利、日本等國已將KROY織物整理技術應用于精紡面料,而國內KORY布匹處理機目前僅有2臺,面料經過KROY整理技術處理后,既獲得永久性防縮、柔軟、抗起球等功能,尺寸穩(wěn)定性和服用性能優(yōu)良,還能起到增深作用,減少染料用量,降低成本,使產品達到用其它工藝、助劑無法替代的手感、光澤和風格[1] 。散毛處理形式主要為羊毛填充制品防干性氈并而設計,在歐、美、日等應用也較為普遍。
    2 產品設計
    2.1 原料選擇
    由于該類產品為匹染產品,對羊毛細度沒有特殊要求,只要滿足最低的單紗截面纖維根數的規(guī)定即可,但對毛粒、草屑及毛片等需要嚴格控制,避免造成坯布大量外觀性疵點影響成品質量。因此選用的羊毛主要指標為:平均細度19.4 mm,細度離散20.6 %,平均長度81.53 mm,長度離散31.22 %,短毛率1.64 %,毛粒0.11粒/g,草屑0.21粒/g,毛片0.1粒/m,回潮率15.8 %,含油率0.7 %。
    2.2 紗線設計
    日本精紡面料市場的一個最大特點就是紗線支數普遍不高,常規(guī)禮服、西裝面料紗支一般為17.2 tex / 2,但對產品呢面、光澤等方面要求甚嚴,同時考慮到產品的高附加值,該類產品紗線細度應當比傳統(tǒng)產品稍細,而且紗線截面纖維根數應比全毛同支數紗線的高2 ~ 3根,使紗線條干CV值降低,紗線中的粗細節(jié)減少并滿足生產和質量要求。實際紡紗支數為15.2 tex / 2,根據國際羊毛局推薦的經驗公式計算,紗線截面纖維根數為37根。
    捻系數是產品設計的重要參數之一。紗線捻系數大,則紗線結構緊密,剛度大,織物比較挺爽??紤]到開發(fā)的產品要求呢面光潔、挺括、抗皺,因此股線捻系數應比全毛正常產品大10 % ~ 15 %,這樣才能體現產品的設計風格并能使其與KROY后整理工藝完美地結合起來,但單紗捻系數應比全毛正常產品降低5 % ~ 10 %,形成所謂“內松外緊”的類似強捻紗風格紗線。紗線捻向可以按照常規(guī)毛織物捻向設計,單紗捻向為Z捻,合股后股線捻向為S捻。
    2.3 織物組織
    為了降低開發(fā)成本、提高開發(fā)效率,同時形成新產品系列,在織物組織選擇時一般應選取3 ~ 5個不同組織,用同一種紗線集中生產,通過組織變換可以形成包含 3 ~ 5個花色的系列品種??紤]到該產品主要用于禮服及西裝,應選取如2 / 2斜紋、1 / 3破斜紋及2/2方平等組織,這些組織的循環(huán)經紗數均為4,織造時可采用8片綜。
    2.4 織物緊度及緯經比
    緊度及緯經比對織物的性能、風格、身骨等影響非常大,而且,兩者必須結合起來綜合考慮。在織物組織及緊度相同的條件下,緯經比越大,織物越緊密,手感較硬挺,反之則織物較松軟;在織物組織及緯經比相同的條件下,緊度越大,織物越緊密,反之越松軟??紤]到產品用途、原料選擇、紗線規(guī)格等因素,與常規(guī)同樣組織的全毛織物相比,緊度可適當加大2 % ~ 5 %,但緯經比不宜太大,以保證產品不板不爛。
    2.5 上機幅寬
    試驗表明,經KROY后整理的產品,緯向縮率均比不經過KROY后整理的產品大,上機幅寬如果參照常規(guī)產品,則濕整理烘干前門幅偏小,必須加大張力才能將門幅拉到設計門幅,這將明顯影響產品緯向縮水率和汽蒸收縮率,進而影響產品的尺寸穩(wěn)定性,因此與同類產品相比,上機幅寬須加大10 ~ 20 cm。
    3 后整理要點
    3.1 后整理流程
    燒毛 → 單煮 → 洗呢 → 雙煮 → 吸水→ 烘干 → 氯化處理(KROY處理) → 脫鱗 → 縫袋 → 染色雙煮 → 吸水 → 烘干 → 中檢 → 熟修 → 刷毛 → 剪毛 → 蒸呢 → 增黑整理 → 罐蒸 → 壓燙 → 成品。
    3.2 關鍵工序技術要點
    由于該產品為匹染產品,KROY加工用的織物必須干凈,沒有油脂,沒有浸過穩(wěn)定劑、潤滑劑和其它各類助劑,因此坯布預處理(洗呢、煮呢等),徹底除去織物表面的油脂、前道工序加入的助劑和沾污,是毛織物氯化處理程度的關鍵;在染色前先經過KROY氯化處理,降解毛纖維表面的類脂結構,使面料具親水性以強化對染料的吸收;染色后再在KROY毛織物處理機上作增黑整理,增黑整理工序安排在蒸呢或罐蒸后,這樣既不要更改正常的生產流程,又能保證成品質量。
    3.2.1 KROY整理機理
    氯化加工處理過程包括以下幾步:酸性氯化處理 → 沖洗 → 抗氯化處理 → 沖洗。酸性氯化處理的氯源最好為氯氣,但考慮到城市環(huán)保要求,改為次氯酸鈉和硫酸,通過化學反應NaClO + H 2 SO 4 →Na 2 SO 4 + Cl 2 ↑+ H 2 O提供氯氣;次氯酸鈉溶液的氧化性依賴于pH值,氯、次氯酸和次氯酸根離子在給定pH值下處于平衡狀態(tài)。例如次氯酸鈉的稀釋溶液,在pH值8.5以上主要包括次氯酸根離子ClO-,在pH值4.5的情況下,主要是分解的次氯酸HClO,而在pH值為2的情況下,游離的氯氣約占總的活性氯的70 %。在氯化處理過程中主要有兩種化學反應:1)二硫鍵的氯化形成酸性基團;2)肽鍵的裂解,主要發(fā)生在表皮層,形成羥基和胺基。
    氯化處理后,纖維的溶脹和潤濕性能有了顯著的提高,從而獲得理想的染料吸收率和上染率,纖維顯陰性,并具更多活性,酸性氯化也可以使織物產生抗縮性能、較好的光澤和抗起球性能。
    3.2.2 氯化處理
    織物在處理過程中,第一槽的pH值應控制在1.8 ~ 2.2內,pH值太小,則水中含氯會增加,同時酸性過強會導致織物強力下降;pH值太大,則水中次氯酸鈉含量有所增加,氯化處理的均勻性將受到影響。所以在生產過程中,首先必須保證次氯酸鈉和硫酸濃度的準確性,同時控制好水、次氯酸鈉和硫酸的流量,確保pH值的穩(wěn)定。另外車速過快會造成氯化不均勻,車速太慢會造成氯化不充分,同時,處理作用太強,會造成對布面本身的損傷。一般情況下,車速為8 m/min。
    3.2.3 脫鱗處理
    經KROY設備氯化處理后,將布匹放進洗呢車進行脫磷處理,水溫42 ℃,浴比1∶30,用NaHCO3來調節(jié)pH值,pH值控制在8.5 ~ 9內,若pH值過小,脫磷不充分染色時易產生色花;pH值太大,將嚴重損傷纖維造成織物強力下降。脫磷處理后,須再次沖洗干凈,然后在水溫20 ~ 25 ℃進行絲光柔軟處理,用醋酸調節(jié)pH值,加入柔軟劑,運轉20 min出機。
    3.2.4 增黑整理
    經KROY氯化處理及脫鱗后,面料的染料吸收率和上色率得到很大提高,染色后黑度明顯加深。為了達到更好的手感,需進行增黑柔軟處理,增加呢面對光線的漫反射,減少呢面的發(fā)射光。經增黑處理后,面料的黑度進一步加深。確定增黑柔軟劑的種類和用量非常重要,黑度首先要根據客戶的要求在染色時加控制,再根據客戶對手感的要求,確定整理劑的用量,根據多次試驗,批量生產時整理劑用量一般為10 ~ 15 g / L,這樣既保證手感柔軟又有黑度。
    4 測試結果及討論
    通過有針對性的設計和KROY處理后的面料,其黑度得到了明顯增加,同時面料的懸垂性、摩擦牢度、抗起球性等均有不同程度的提高。
    4.1 增黑率
    未經KROY處理的全毛精紡織物,羊毛吸色的最大飽和點,即染料的總用量一般在4.5 %左右,而經KROY整理后羊毛纖維的二硫鍵氧化形成酸性基團,肽鍵的裂解形成羥基和胺基,大大提高了羊毛纖維的吸色率,染料的總用量提高到8 %左右,從而達到增黑的目的,其增黑率為2 %。
    4.2 懸垂性
    一般用懸垂系數衡量織物的懸垂性,懸垂系數越大,織物柔軟度及懸垂性越好。選取有代表性的5類產品進行對比試驗,測試結果見表1。

表1 懸垂系數測試結果對比
產品A 產品B 產品C 產品D 產品E
未經KROY處理
經KROY處理
0.38064
0.49376
0.40896
0.49096
0.21384
0.37216
0.18272
0.29016
0.4372
0.49664

    從表1中可知,與未經KROY處理的織物比較,經KROY處理的織物柔軟度及懸垂性明顯得到了改善。
4.3 摩擦牢度、起球、斷裂強力
    KROY整理可破壞羊毛纖維的磷片,使毛織物不具有縮絨性,從而達到增加摩擦牢度、抗起球的效果,經對比試驗,經KROY處理后的織物,其干、濕摩擦牢度至少比未經KROY處理的織物提高0.5級,起球則提高0.5 ~ 1級,斷裂強力沒有明顯下降。
    5 結語
    1)全毛超級真黑呢絨的市場前景非常廣闊,通過產品設計及后整理攻關,產品達到了日本面料市場 “真黑”或“超級深黑”的精紡面料標準,產品大量出口日本,經濟效益顯著。
    2)KROY布匹處理機在開發(fā)該類產品中起到了關鍵性的作用,其性能穩(wěn)定,自動化程度高,操作安全,連續(xù)處理質量穩(wěn)定,織物在平幅狀態(tài)下即可進行氯化處理,其主要工藝參數如車速、pH值及操作等方面要求甚嚴。
    3)生產過程中對以下問題需要進一步攻關研究:批量生產時,匹與匹間存在顏色上的細微差異;織物經氯化處理色光易變黃。 (上海三毛紡織股份有限公司 馬曉軍)

    參考文獻
    1 閻玉山. KROY毛織物處理技術. 上海毛麻科技, 2001(1):43 ~ 48


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