A076型單打手成卷機綜合打手清雜裝置存在著許多弊病： 　?。?）關(guān)車清雜。①按照規(guī)定每30 min到40min，必須關(guān)車清除一次落雜。這樣既影響產(chǎn)量又浪費勞力。②由于關(guān)車頻繁，影響棉卷正卷率，棉卷正卷率只能達到90%。 　　（2）棉卷含雜率不穩(wěn)定。①當原棉含雜率高時，按規(guī)定時間清理雜質(zhì)，落雜也會堆積接觸到塵棒；雜質(zhì)又隨著綜合打手的高速回轉(zhuǎn)，在氣流的作用下由打手附面風吸回到棉層上，從而影響棉卷的質(zhì)量。②當原棉含雜率低時，仍然按規(guī)定時間清理雜質(zhì)，落雜相當少。這樣不但浪費了勞力而且加重了職工的思想負擔。 　　針對清雜存在的弊病，我們認真分析后決定在綜合打手下方增設(shè)一個連續(xù)吸雜口。具體改造方法如下： 　?。?）經(jīng)過反復(fù)測算，選定吸雜口所需的風壓-860 Pa，風量2800 m3／h，風速13m／s，然后計算出吸雜管道的直徑為240 mm。 　　（2）利用塵籠地溝，在綜合打手下方開一個820 mm×320 mm矩形洞口。 　?。?）加工一個方變圓異形管，盡寸為800 mm×300 mm變?yōu)橹睆?40 mm，把它安裝在洞口上。 　?。?）塵籠與綜合打手之間安裝一塊擋板，避免氣流混亂。 　　（5）管道設(shè)計上采用均勻吸風設(shè)計原理，把增設(shè)的吸雜管道引人清棉塵室一級過濾方箱內(nèi)。 　　總之，由關(guān)車清雜改為連續(xù)吸雜后，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低了工人的勞動強度；由于減少了關(guān)車次數(shù)，棉卷正卷率由以前的90%提高到目前的95%；落棉率由以前的0.15%提高到目前的0.23%;除雜效率由以前的4.12%提高到目前的5.29%;穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。