拒水拒油技術(shù)的采用 　　經(jīng)拒水拒油技術(shù)處理過的服裝面料，在織物表面形成猶如水在荷葉上滾動(dòng)效果的疏水功能，同時(shí)具有防油的特性，并且經(jīng)處理過的面料仍然保持原織物的原有特性（透氣性、柔軟性等），處理后的服裝更容易清洗。處理后的面料在工業(yè)加工成成衣的過程中，不會(huì)對制衣流程有任何改變，也不會(huì)對處理后面料呈現(xiàn)的疏水特性有任何損害（如：裁剪、縫制、高溫整形熨燙等），因此適用于大型工業(yè)化生產(chǎn)。目前產(chǎn)品有美國納米公司研制出的不沾污漬、無褶皺的褲子，瑞典TEXCOAT公司利用納米處理技術(shù)也研制出了可用于棉、麻、絲、羊毛等成衣織物上的防水、防皺、防污涂料。 　　親水親油技術(shù)的采用 　　納米親水親油技術(shù)應(yīng)用在織物表面表現(xiàn)出的物理特性與上述拒水防油技術(shù)完全相反，該技術(shù)可使化纖織物具有強(qiáng)大的吸水特性，經(jīng)處理過的面料具有像棉織品那樣吸汗、透氣等優(yōu)異特征。在難以染色的服裝面料（化纖、毛紡、羊絨制品）上實(shí)現(xiàn)棉紡織物的染色性能，提高織物易染色性、色牢度、鮮艷度，提高印染質(zhì)量。同時(shí)，在許多印染行業(yè)中的退漿、煮練、漂白的作業(yè)流程中，實(shí)現(xiàn)少水染色甚至可以達(dá)到無水染色，大大降低印染成本。日本東麗公司開發(fā)的20~100納米的超細(xì)尼龍纖維，其吸濕性、吸水性甚至超過棉花，它不僅能吸收氣味，而且具有很強(qiáng)的粘合性，可用于高級服裝面料。 　　抗菌除臭納米材料在紡織上的應(yīng)用 　　抗菌技術(shù)應(yīng)用于紡織材料，初期所用的抗菌整理劑主要是安全性差的有機(jī)錫、氯代酚等強(qiáng)殺菌性有機(jī)物，隨后又采用不耐洗滌的季胺鹽類硅烷偶聯(lián)劑。而熱穩(wěn)定性好、耐洗滌又安全的納米抗菌材料迅速得以運(yùn)用，目前，可供實(shí)用的抗菌材料主要是：銀系、鋅系和光催化氧化鈦等。 　　銀系材料（包括磷酸鹽、硅酸鹽和活性炭類等），具有安全、易于加工應(yīng)用、抗菌效果好的特點(diǎn)。納米銀顆?？梢灾苯舆M(jìn)入為生物體內(nèi)，阻止微生物繁殖。帶正電荷的納米銀系附在帶負(fù)電荷的細(xì)胞壁上，是微生物細(xì)胞發(fā)生破裂而死亡，對抑菌和抗菌作用明顯而不污染環(huán)境。在滌綸、丙綸、錦綸、聚丙烯、聚乙烯、ABS工程塑料等纖維中放入納米銀系無機(jī)抗菌粉體，不但可以和纖維相容，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品耐洗滌、耐高溫、耐光照。在2003年SARS橫行之際，南京海泰納米材料有限公司就開發(fā)出納米銀系抗菌口罩。英國科學(xué)家也已成功地將平均尺寸為23~75納米的銀顆料均勻地滲入所有的紡織品，這種新工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品其抗菌作用明顯。 　　納米二氧化鈦（TiO2）具有光催化性能，在陽光（紫外線）照射下，它能使大多數(shù)有機(jī)物（包括細(xì)菌在內(nèi)）發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成無污染的CO2和H2O，從而在很短的時(shí)間內(nèi)殺死細(xì)菌和病毒，消除空氣中的惡臭和紡織品上的油污等。這幾種材料可根據(jù)需要加以復(fù)配使用。 　　納米抗菌防臭織物已被應(yīng)用在日常生活中的多個(gè)方面，如襪子、地毯、過濾材料、婦女衛(wèi)生用品業(yè)手術(shù)口罩等。