我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大豆蛋白纖維技術(shù)，產(chǎn)業(yè)化探索近日取得最新突破：常熟市江河天絨絲纖維有限責(zé)任公司對大豆蛋白纖維生產(chǎn)線成功進(jìn)行了控制自動化改造，對產(chǎn)品質(zhì)量的提高和穩(wěn)定起到了重要作用。這也為該種纖維產(chǎn)品進(jìn)一步擴(kuò)大市場創(chuàng)造了條件。 6月13日，江河天絨絲纖維有限責(zé)任公司在常熟組織召開了“大豆蛋白纖維生產(chǎn)線控制自動化（DCS）改造”驗(yàn)收會。中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲、副會長許坤元、副秘書長楊紀(jì)朝，中國紡織科技發(fā)展中心主任李金寶，中國紡織報(bào)社社長遲宗君，西安工程科技學(xué)院名譽(yù)院長、中國工程院院士姚穆，江蘇紡織工業(yè)協(xié)會會長謝明等領(lǐng)導(dǎo)、專家，以及浙江華孚、帛方紡織有限公司等全國十多家紡織企業(yè)代表參加了驗(yàn)收會。大豆蛋白纖維發(fā)明人、江河公司董事長李官奇在會上代表驗(yàn)收委員會宣讀了驗(yàn)收意見。杜鈺洲會長高度評價(jià)該生產(chǎn)線的成功改造，稱它使大豆蛋白纖維從實(shí)驗(yàn)室的研究成果向產(chǎn)業(yè)化又邁出了一大步。 目前，工程開發(fā)明顯滯后于工藝開發(fā)，已成為大豆蛋白纖維生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化的一個(gè)瓶頸。據(jù)介紹，作為目前全國規(guī)模最大的大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，江河公司在實(shí)施產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的過程中碰到了一系列問題，其中制液工段較為突出，如在連續(xù)生產(chǎn)中怎樣做到工藝指標(biāo)控制的穩(wěn)定，從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和一致等等。隨著纖維生產(chǎn)的發(fā)展，后道各加工企業(yè)在開發(fā)和應(yīng)用中又提出了一系列問題，如提高纖維的可紡性、紗線和織品的可染性，及最終產(chǎn)品的有關(guān)性能等問題，在一定程度上都與纖維生產(chǎn)有關(guān)聯(lián)。因此，實(shí)施控制手段自動化的改造，成為大豆蛋白纖維生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化的需要，也成為大豆蛋白纖維發(fā)展和拓展市場的需要。 為此，江河公司投資約1050萬元，由原中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院三位資深專家和總工組成項(xiàng)目專家組，花費(fèi)近兩年時(shí)間實(shí)施DCS改造項(xiàng)目。經(jīng)檢測，驗(yàn)收委員會認(rèn)為該項(xiàng)目已經(jīng)完成了合同規(guī)定的主要任務(wù)，一致同意通過驗(yàn)收。驗(yàn)收意見認(rèn)為，該項(xiàng)目控制手段采用國內(nèi)外有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的元器件，精度達(dá)到國際先進(jìn)水平，有效、可控、可靠，達(dá)到了合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求；其產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量優(yōu)于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化的穩(wěn)定控制。大豆蛋白纖維產(chǎn)品經(jīng)用戶使用反映良好，累計(jì)實(shí)現(xiàn)了100多噸的產(chǎn)量，產(chǎn)品合格率為96％。 具體地說，該項(xiàng)目大大提高了大豆蛋白纖維紡絲原液的質(zhì)量一致性等，解決了間接法生產(chǎn)中存在的罐差、批差問題。項(xiàng)目在實(shí)施過程中，根據(jù)控制顯示的數(shù)據(jù)，優(yōu)化了蛋白溫度曲線，原液溫度曲線和紡絲烘箱的溫度曲線，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效控制。與會者一致認(rèn)為，項(xiàng)目立項(xiàng)準(zhǔn)確，實(shí)施良好，成功探索了具有自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目進(jìn)一步提升科技含量的新路子，具有現(xiàn)實(shí)意義。 中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲對DCS改造項(xiàng)目成功通過驗(yàn)收給予了高度評價(jià)。他指出，改造項(xiàng)目的成功意義重大，可以說是大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中一個(gè)重要的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。它使大豆蛋白纖維工藝有了敏感的、健全的、集散型的“神經(jīng)控制系統(tǒng)”，既為進(jìn)一步進(jìn)化工藝、挖掘大豆蛋白纖維的可紡性創(chuàng)造了條件，也為企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理、降低生產(chǎn)成本提供了可能性。他希望江河公司在工程、設(shè)備、質(zhì)量、管理等方面不斷進(jìn)步，搞好產(chǎn)品開發(fā)和市場開發(fā)，讓大豆蛋白纖維產(chǎn)品盡快走向國內(nèi)、國際市場。 原創(chuàng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化需合力 作為我國在應(yīng)用纖維領(lǐng)域惟一原創(chuàng)技術(shù)，大豆蛋白纖維的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程受到業(yè)界的普遍關(guān)注。而一段時(shí)間以來，這一進(jìn)程中遇到的困難也不禁讓人對其產(chǎn)業(yè)前景心存疑惑。就在此時(shí)，常熟江河天絨絲纖維有限責(zé)任公司對大豆蛋白纖維生產(chǎn)線成功進(jìn)行了控制自動化改造，無疑給大豆蛋白纖維產(chǎn)業(yè)化事業(yè)注入了新的活力。 江河公司是目前全國規(guī)模最大的大豆蛋白纖維生產(chǎn)基地，一直對原創(chuàng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化不懈探索，DCS改造的成功即由此而來。采訪中，“江河人”將整個(gè)改造項(xiàng)目的成功歸結(jié)為“公司兩位董事長（技術(shù)資本和資金資本投入者）充分重視，全力推進(jìn)；項(xiàng)目組三位老專家竭盡全力，精心設(shè)計(jì)；協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)高度關(guān)注，親自督戰(zhàn)；公司管理層和全體科技人員全力配合”。話很樸實(shí)，而字字有分量。中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲說，加上試用廠對相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確跟蹤，以及相關(guān)領(lǐng)域?qū)W術(shù)權(quán)威的關(guān)心，DCS改造的成功讓我們看到是一支公共團(tuán)隊(duì)的共同努力，推進(jìn)原創(chuàng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化正需要這種合力。 除了合力，還有堅(jiān)持。正如杜鈺洲會長所鼓勵(lì)的：對于新纖維的研發(fā)應(yīng)用，是我們以前估計(jì)得太容易。大豆蛋白纖維從工藝發(fā)明到產(chǎn)業(yè)化探索，至今不過短短十幾年的時(shí)間，不要被眼前的困難嚇倒。而正因?yàn)槿绱耍蠖沟鞍桌w維投資方、專家、企業(yè)的堅(jiān)持也顯得難能可貴。 依筆者淺見，在商言商，關(guān)心一項(xiàng)投資是否賺錢、而且能否在最短時(shí)間內(nèi)賺到錢的確非常重要；而一旦你可以對一件事不再那么“急功近利”，那么你所做的就不僅是一樁生意，而是一項(xiàng)事業(yè)了。