臺(tái)灣地區(qū)成衣工廠大打降低成本戰(zhàn)
2005年全球配額取消腳步日近,成衣低價(jià)化競(jìng)爭(zhēng)壓力益趨加重,為加快降低成本節(jié)奏,臺(tái)南企業(yè)不僅將打樣中心外移大陸,也擬整合周邊布料及副料廠,加強(qiáng)采購(gòu)能力,甚至進(jìn)一步將業(yè)務(wù)外包;聚陽(yáng)實(shí)業(yè)除積極提高低成本產(chǎn)區(qū)產(chǎn)能比率外,未來(lái)更將各廠生產(chǎn)結(jié)構(gòu)單一專精化,以提高效率。各廠希望明年成本再降20% 。 因應(yīng)明年全球紡品配額開(kāi)放后的市場(chǎng)變化,成衣廠首要之務(wù),就是要做好節(jié)流功夫,臺(tái)南企業(yè)總經(jīng)理?xiàng)??表示,目前品牌商大幅削減全球供貨商,供貨商愈能整合所有供應(yīng)鏈,通通「一手包」,競(jìng)爭(zhēng)力愈高,品牌商在降低成本的考慮下,更能專注于終端通銷售業(yè)務(wù),可以預(yù)見(jiàn),未來(lái)供貨商的本事愈來(lái)愈強(qiáng),大者恒大。 楊??說(shuō):「過(guò)去品牌商是直接下單給你,你就照著做,但現(xiàn)在品牌商是兩手空空的來(lái),看你能提供什么給他?!刮磥?lái)的成衣廠提供的服務(wù)愈多,供應(yīng)鏈價(jià)值愈高,更能深獲品牌商依賴,不過(guò)在人力資源有限的前提下,唯有通過(guò)策略聯(lián)盟方式,借力使力,才能壯大自己的本領(lǐng)。 為降低成本,尋求更充沛人力,臺(tái)南企業(yè)已將打樣中心外移至大陸,楊??說(shuō),目前大陸的打樣中心已可解決一半以上的需求,采購(gòu)能力也是成衣廠未來(lái)的決勝關(guān)鍵之一。為擴(kuò)增采購(gòu)的「能量」,整合周邊的配料及布料廠是趨勢(shì)之一,不過(guò)這是一大考驗(yàn)。 楊??認(rèn)為,配額取消后,未來(lái)衣服有可能步向鞋子的發(fā)展模式,發(fā)展出類似寶成與Nike的合作方式,成衣廠與品牌商的合作關(guān)系更趨緊密。 聚陽(yáng)實(shí)業(yè)董事長(zhǎng)周理平認(rèn)為,著眼2005年配額取消,成衣廠必要先「換腦袋」,用不同的經(jīng)營(yíng)模式來(lái)因應(yīng)新挑戰(zhàn),未來(lái)成衣業(yè)的獲利關(guān)鍵,不在于產(chǎn)品接單「價(jià)格的高低」,而是經(jīng)營(yíng)模式「結(jié)構(gòu)更彈性化」。 以五年前后聚陽(yáng)每打接單的FOB價(jià)格比較,五年前可能有100元,但現(xiàn)在卻只有70元,若以單位人工成本來(lái)說(shuō),聚陽(yáng)已由過(guò)去每打22元,壓縮至目前僅有9元,但很多內(nèi)部員工認(rèn)為現(xiàn)在至少仍有每打17至18元的水平。周理平說(shuō),這就是舊觀念所產(chǎn)生的想法,成本降降降是永無(wú)止境的工作,未來(lái)五年至少仍要加快成本調(diào)降的程度及節(jié)奏,才可能趕在單價(jià)下滑速度之前。 目前聚陽(yáng)積極調(diào)整低成本產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)能比重,以降低生產(chǎn)成本,另一方面,由于配額取消,很多產(chǎn)品不需再「逐水草而居」,各廠區(qū)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)勢(shì)必將由過(guò)去多元化走向單一專精化,如此才能提高生產(chǎn)效率。 「沖量」也是一大趨勢(shì),聚陽(yáng)表示,若以每年產(chǎn)量30%成長(zhǎng)速度估計(jì),15%將透過(guò)策略聯(lián)盟方式進(jìn)行,另15%才以自行投資擴(kuò)建的方式支應(yīng),借用外部資源提高自身競(jìng)爭(zhēng)力。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |

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