苧麻織物的刺癢感是由苧麻纖維的性質(zhì)決定的。苧麻纖維與棉、羊毛纖維相比，具有較高的干濕強(qiáng)度(約為棉的2倍，羊毛的5倍)，其斷裂伸長率較小，但楊氏模量較大，以上特性決定了苧麻纖維的剛性大，纖維硬而挺，紡紗加捻過程中纖維與纖維之間的抱合力差，較為松散，紗線毛羽較多。其單位面積內(nèi)織物的毛羽比棉多得多。而織物刺癢感是指織物表面由毛羽與皮膚接觸及機(jī)械作用引起的感覺，這些機(jī)械作用越大，刺癢感越嚴(yán)重。刺癢感的強(qiáng)弱又取決于纖維末端與皮膚間接觸點(diǎn)壓強(qiáng)的大小，壓強(qiáng)越大刺癢感越大，反之則小。刺癢感也與毛羽長度及截面積大小有關(guān)。通過上述機(jī)理分析，造成對人體產(chǎn)生刺癢感的原因是織物表面那些粗硬而又繁多的毛羽，因此解決毛羽問題是解決刺癢感的關(guān)鍵所在。目前，苧麻織物的刺癢和手感問題常采用纖維素酶處理、化學(xué)及機(jī)械整理等方法解決。實(shí)踐證明，通過燒毛、絲光可使毛羽大大減少，有利于解決刺癢感。如果再通過軟化劑處理并以機(jī)械作用與之配合，可使毛羽由原來的直立狀而變化成卷曲狀，使毛羽末端不能與人體產(chǎn)生接觸，從而達(dá)到減輕刺癢感的目的。

　　軟化工藝：織物→軟化處理→水洗→酸洗(中和)→機(jī)械摩擦。

　　工藝配方：軟化劑20－40g/L，溫度40℃，時(shí)間20min。水洗浴比1∶40，溫度40℃。酸中和用HAc(98%)1－2mL/L。機(jī)械摩擦30min，在轉(zhuǎn)籠式烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行。軟化處理及水洗、酸中和都在Q113繩狀染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行。

　　軟化處理后再進(jìn)行柔軟處理。柔軟處理處方：柔軟劑A－100(含硅柔軟劑)5g/L，浴比1∶15，40℃處理10min