?。ńK悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司 樂峰）
　　隨著紡紗技術(shù)的快速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)原紗越來越受到人們的青睞，紡紗企業(yè)為了滿足后道客戶的需要而不斷提升自己的產(chǎn)品質(zhì)量。梳棉機(jī)是紡紗工序的心臟，針布作為其分梳的核心元件，一直是各紡紗廠的關(guān)注焦點(diǎn)。現(xiàn)代梳棉機(jī)通過提高錫林轉(zhuǎn)速和在刺輥、錫林上附加分梳元件，來保持高產(chǎn)時纖維良好的分梳度，從而保證高產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)。

　　梳棉是后道質(zhì)量的基礎(chǔ)

　　現(xiàn)代梳棉機(jī)由于機(jī)械制造及裝配精度大幅提高，高速已不是問題，高產(chǎn)也是順理成章的事，但所有的高速、高產(chǎn)都必須是在高質(zhì)的前提下，否則便不能算是真正意義上的高產(chǎn)。因此工程技術(shù)人員要利用現(xiàn)有的器材設(shè)備、儀器檢測和工藝優(yōu)化等措施控制好梳棉機(jī)的質(zhì)量，為后道工序紡制出優(yōu)質(zhì)原紗打好基礎(chǔ)。梳棉機(jī)對后道影響的質(zhì)量指標(biāo)有生條重量及不勻、條干值、棉結(jié)、落棉和短絨及粗節(jié)紗疵指標(biāo)等，而要實現(xiàn)梳棉質(zhì)量好，那還要靠梳棉機(jī)的機(jī)械、梳理作用。

　　梳棉工序質(zhì)量控制應(yīng)該關(guān)注纖維的分離度，即將纖維束分解成單纖維狀態(tài)。纖維分離度高，可紡纖維比例大，順利實現(xiàn)牽伸不勻小。纖維與結(jié)雜的充分分離也是去除結(jié)雜的前提。纖維單纖狀態(tài)好還能保證纖維混合更充分。纖維伸直，落棉大，短絨含量少，保證纖維在牽伸過程中不纏結(jié)或纏結(jié)機(jī)會少、棉結(jié)產(chǎn)生少。

　　梳棉工序基本上是普梳工藝除雜的最后一道程序，所以應(yīng)該盡可能的去除棉結(jié)與雜質(zhì)。在生產(chǎn)精梳品種時，梳棉工序還與精梳工序有關(guān)，這是清梳聯(lián)短絨率較高對精梳品種的影響精梳小于普梳的原因所在。同時與減輕精梳負(fù)擔(dān)，實現(xiàn)高效能精梳關(guān)系也十分密切。梳棉機(jī)棉結(jié)的去除能力大小和增加幅度對后道質(zhì)量影響較大，也是成紗棉結(jié)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的保證。

　　隨著高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量的提高，短絨增加導(dǎo)致質(zhì)量（如棉結(jié)、強(qiáng)力）下降的問題日漸突出。短絨率與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。短絨增加，可紡性纖維比例少，各道條干將惡化，成紗常發(fā)性紗疵增加，飛花增多，粘纏掛堵多，使短粗節(jié)偶發(fā)紗疵增加（10萬米紗疵），有專家認(rèn)為，短絨每增加3%，條干CV值惡化1%。

　　嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計劃

　　為了保證成紗質(zhì)量滿足高端客戶的需求，應(yīng)對梳棉工序的各項指標(biāo)要求統(tǒng)一規(guī)范，為控制梳棉質(zhì)量提供有效的依據(jù)。同時要明確，前道質(zhì)量是成紗質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，只有在梳棉上把好質(zhì)量關(guān)，才能保證半制品質(zhì)量和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。梳棉工序質(zhì)量控制方法很多，各不相同，各紡紗企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自企業(yè)的特點(diǎn)采取相應(yīng)的措施。我公司從設(shè)備維護(hù)、工藝調(diào)整、加強(qiáng)分梳、規(guī)范操作和控制溫濕度等方面著手，確保梳棉質(zhì)量得到有效控制。

　　設(shè)備維護(hù)是質(zhì)量控制的前提。設(shè)備的維護(hù)需要系統(tǒng)化，我公司充分利用先進(jìn)檢測儀器，對梳棉車臺進(jìn)行跟蹤測試，保證機(jī)臺及器材在最佳的維護(hù)保養(yǎng)周期內(nèi)。

　　由于梳棉機(jī)設(shè)計結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能的原因，每臺梳棉機(jī)之間存在著差異，如新型高速梳棉機(jī)與老梳棉機(jī)結(jié)構(gòu)上有著一定的差別，清梳聯(lián)的機(jī)械性能與傳統(tǒng)的棉卷也有一定的差異，就是同一廠家、同一機(jī)型的梳棉機(jī)之間制造精度也會有一定差別，因此應(yīng)用先進(jìn)的USTERAFISPRO儀器檢測機(jī)臺棉結(jié)、短絨指標(biāo)，并根據(jù)指標(biāo)情況形成一個更實際、更實用的動態(tài)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃表。

　　在梳棉機(jī)維護(hù)總的保養(yǎng)計劃下，公司紡紗一分廠80臺梳棉機(jī)都處在周期維護(hù)計劃中，同時對各臺車的分梳專件也制定相應(yīng)的保養(yǎng)周期，如對比磨蓋板前后試驗數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，定期保養(yǎng)后梳棉狀態(tài)明顯好轉(zhuǎn)。

　　公司原來的梳棉機(jī)保養(yǎng)周期為揩車一月每臺車一次，小平每年每臺車一次，經(jīng)過一年的摸索、跟蹤，公司找出一個合理的保養(yǎng)周期方法，就是結(jié)合各單機(jī)測試的AFIS棉結(jié)粒數(shù)、短纖維含量指標(biāo)，制定既隨機(jī)又定時的梳棉機(jī)保養(yǎng)周期。根據(jù)指標(biāo)和車臺狀況確定是否要對該車臺進(jìn)行保養(yǎng)，同時建立各梳棉單機(jī)的設(shè)備維護(hù)和器材配置臺賬。

　　對現(xiàn)有梳棉機(jī)進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)跟蹤，如根據(jù)生條中棉結(jié)數(shù)量及短絨含量的變化，及時對指標(biāo)差的梳棉機(jī)進(jìn)行分析，確立保養(yǎng)計劃，確保每臺梳棉機(jī)時時處在最佳狀態(tài)內(nèi)，生產(chǎn)出的條子質(zhì)量穩(wěn)定，這樣可以有針對性地解決問題，既節(jié)省了人力和財力，又減少了不必要的浪費(fèi)。公司對每臺梳棉機(jī)（同品種、同機(jī)型）棉結(jié)指標(biāo)建立柱狀圖。從柱狀圖可以看出，哪些梳棉機(jī)狀態(tài)較差，應(yīng)該列入維修保養(yǎng)計劃內(nèi)。

　　機(jī)臺狀況要進(jìn)行長期跟蹤

　　但在這里要提醒的是，不可以用一兩次的數(shù)據(jù)就判定某臺梳棉車狀況，必須通過多次測試數(shù)據(jù)的平均統(tǒng)計值。因為一兩次數(shù)據(jù)的隨機(jī)性、波動性很大。使用生產(chǎn)過程質(zhì)量（棉結(jié)）控制圖后，有效地控制了生條的質(zhì)量，確保梳棉工序處于最佳的加工控制狀態(tài)。同時對各單臺梳棉機(jī)實行棉結(jié)跟蹤，可以確定最佳的保養(yǎng)周期，從而有效地穩(wěn)定梳棉質(zhì)量，提高梳棉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

　　質(zhì)量的好壞是相對的，因為它是相對于控制標(biāo)準(zhǔn)作比較的，那么控制標(biāo)準(zhǔn)又是如何制定的呢？以棉結(jié)為例，公司根據(jù)兩方面來決定。一是梳棉車間梳棉機(jī)臺均棉結(jié)（粒/g）。每周最少檢測所有梳棉機(jī)1次，采用3個月的結(jié)果確定梳棉車間的棉結(jié)平均數(shù)。二是不同的紡紗系統(tǒng)。在環(huán)錠紡紗中，粗支紗和中支紗的纖維棉結(jié)粒數(shù)應(yīng)低于同等支數(shù)的轉(zhuǎn)杯紡紗，這是由于兩種紡紗系統(tǒng)所紡紗線的形成方式不同。對于細(xì)支紗，環(huán)錠紡和轉(zhuǎn)杯紡系統(tǒng)應(yīng)保持在同一個水平。