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開松通常是在紡紗加工的第一道工序進(jìn)行,而除雜是由紡紗加工的前幾道工序共同完成。
開松是為了將大的纖維塊松解成小纖維塊或纖維束,并降低纖維原料單位體積的重量,為以后的梳理創(chuàng)造條件。除雜是為了在開松的同時,清除原料中大部分雜質(zhì)、疵點及短絨,使原料變的較潔凈。
開松及除雜形式
根據(jù)喂給方式的不同,開松可分為自由開松和握持開松兩種形式:原料在無握持狀態(tài)下接受開松機件的作用稱為自由開松;原料在被握持狀態(tài)下,受到開松機件的作用稱握持開松。影響開松作用的主要因素有開松機件的形式,開松機件的速度,工作機件之間的隔距,開松機件的角釘、刀片、梳針、鋸齒等的配置。
原料內(nèi)的雜質(zhì)和疵點因纖維的種類而異,經(jīng)過初步加工后的纖維內(nèi)仍然含有不適宜紡紗加工和影響紗線質(zhì)量的植物性或礦物性雜質(zhì)及疵點。在開松過程中,原料除雜方法主要為物理法,即依靠機械部件的作用、氣流的作用,或者兩者結(jié)合的作用除去原料中的雜質(zhì)。
開清棉
棉紡中,纖維開松除雜是在一系列機械上完成的,這些機械依靠凝棉器連接,實現(xiàn)各機臺間的纖維輸送,從而形成開清棉聯(lián)合機,它包括抓棉機械、開棉機械、棉鄉(xiāng)機械等。
自動抓棉機是開清棉聯(lián)合機中的第一臺單機,它的打手從按配棉成分排列的纖維包陣?yán)锇错樞蜃ト≡希┫乱粰C臺繼續(xù)加工,在抓棉過程中具有初步的開松和混合作用。自動抓棉機按其結(jié)構(gòu)特點可以分為環(huán)形式自動抓棉機和直行往復(fù)式自動抓棉機。
棉箱機械具有較大棉箱和角釘機件,大的棉箱對原料進(jìn)行混和,而角釘機件對原料進(jìn)行扯松,去除雜疵。棉箱機械主要包括自動混棉機、雙棉箱給棉機、多倉混棉機等。
紡紗之開松及除雜
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