如何消除羅拉紡紗機械波？

[編輯:Cyx]  [發(fā)布時間:2016-03-15 15:03:47]  [中國紡織報]

　　隨著市場對紗線質量要求的不斷提高，各棉紡企業(yè)對成紗質量、烏斯特條干水平的要求也愈來愈高，而羅拉紡紗機械波已成為紡織行業(yè)的大敵，它將直接影響布匹面料的外觀質量。網友們對此也有深深的感觸，并對如何消除羅拉機械波提出了建議。 　　

　　羅拉紡紗機械波產生原因

　　根據牽伸機構中的下牽伸羅拉使用原理，羅拉紡紗機械波發(fā)生在前區(qū)牽伸下羅拉周長范圍πd的位置，出現(xiàn)凸起的高峰，俗稱煙囪，其狀態(tài)又分為有害波（超過基波1/2以上波峰）、無害波（超過基波1/3~1/4波峰)、輕微波(超過基波1/5~1/6波峰）和正常波形。紡織廠的成紗要求和指標一般是不允許有有害波，而無害波一般應控制在8%以內。——bjbs521

　　羅拉安裝、調整不當引起羅拉紡紗機械波。由于細紗羅拉在安裝調整中，羅拉座調整不好，羅拉座的高低、進出位置不一?；蛟诹_拉安裝中，當前羅拉頭段跳動過大時，采用強校羅拉方式，致使整列羅拉折彎，產生小波浪，使用中難免運轉不平穩(wěn)產生羅拉紡紗機械波。此時的羅拉機械波大都呈現(xiàn)一節(jié)羅拉連續(xù)幾錠均產生機械波或是兩節(jié)羅拉聯(lián)接部分產生機械波，并以有害機械波居多。——大黑貓

　　羅拉清洗、壓配羅拉軸承、裝配不當引起機械波。由于羅拉在清洗、壓配羅拉軸承時，導孔、導柱端面清洗不干凈、墊上臟物等，使兩節(jié)羅拉聯(lián)接跳動過大，當進行強行校直時，易使羅拉導柱彎曲變形，造成使用中羅拉運轉不平穩(wěn)而產生羅拉機械波。——bjbs521

　　羅拉座有敲空。羅拉在安裝調整中，羅拉座有敲空，沒有做實，使羅拉經搖架加壓后，運轉中產生輕微晃動而產生羅拉機械波，此時的羅拉機械波一般是產生在羅拉接頭部分。——Z9001

　　羅拉材質、表面質量、齒型誤差等由羅拉自身引發(fā)的羅拉機械波。羅拉原材料的好壞、羅拉機械加工制造精度、表面質量及羅拉工作面齒形的均勻度、聯(lián)接精度均可引發(fā)羅拉紡紗機械波。其中羅拉工作面齒形的均勻度是產生羅拉紡紗機械波的主要因素。羅拉工作面齒形的不一致、齒頂寬的不一致、齒深的不一致都將直接影響牽伸嚙合的均勻性，極易產生羅拉紡紗機械波。——大黑貓

　　羅拉軸承質量引發(fā)羅拉紡紗機械波。由于羅拉軸承的端面垂直度、圓跳動等成套精度差及羅拉軸承孔與羅拉導柱壓配過緊，造成導柱彎曲變形，引起羅拉運轉平穩(wěn)性差而產生羅拉紡紗機械波。——楊柳飄

　　羅拉機械波的消除

　　提高羅拉制造精度。羅拉制造精度的提高對消除由羅拉自身引發(fā)的機械波起到重要作用。對材質、熱處理、齒形設計、機械加工、表面處理等全面進行改進，有利于防止嚴重機械波的產生，消除了由羅拉自身引發(fā)的機械波。——大黑貓

　　合理選擇羅拉配置。羅拉紡紗機械波主要由前羅拉引起，因此紡織廠在細紗機配套時，前羅拉必須選擇無機械波羅拉，才能消除羅拉引發(fā)的機械波。目前羅拉生產廠生產的無機械波羅拉，具有很高的單件制造精度，單節(jié)羅拉工作面圓跳動≦0.015毫米，并具有良好的互聯(lián)性。——wayne

　　合理的安裝、調整、清洗。合理的安裝、調整，對消除羅拉紡紗機械波是至關重要的，尤其是嚴重機械波。目前羅拉生產廠生產的無機械波羅拉，不需在車下預校直，應直接上機聯(lián)接，但細紗機上羅拉前必須先校正好羅拉座，使羅拉座前、后、上、下、高、低位置一致，前羅拉頭二段跳動≦0.02毫米，然后依次將清洗干凈的前羅拉放在羅拉座上逐根手工對接，注意對接時用軟布擦干凈導孔端面及羅拉軸承端面污物。

　　羅拉全部對接完成后，采用頭尾并緊方式，用羅拉專用工具并緊，扭矩為78N·m，并緊后，做羅拉座敲空，有敲空處，采用調整羅拉座出進位置或墊低的方式解決。經敲空做實后，羅拉整列跳動量96%均在0.03毫米范圍。——大黑貓

　　合理的配套羅拉軸承。選擇精度高、質量好的羅拉軸承，并選擇羅拉軸承孔和羅拉導柱為滑配形式的配套，可避免由于過緊壓配羅拉軸承引起羅拉導柱彎曲變形，影響羅拉聯(lián)接質量，而產生紡紗機械波。建議使用常熟長城軸承公司的精品羅拉軸承。——楊柳飄

　　羅拉紡紗機械波是由多種因素導致的，消除羅拉紡紗機械波也是羅拉制造企業(yè)與紡織企業(yè)共同的目標，因此必須由羅拉制造企業(yè)提供高精度、高質量的無機械波羅拉，加上紡織企業(yè)合理的配置、安裝和調整，才能徹底消除羅拉紡紗機械波。——lchjia  如何消除羅拉紡紗機械波？