漿紗工藝制定原則

[編輯:Qsj]  [發(fā)布時間:2016-07-19 14:07:38]  [中國棉紡織行業(yè)協(xié)會]

　　漿紗工藝制定時，要確保漿紗工藝符合所漿品種的織造要求，重點在上漿率是否適當(dāng)，伸長率是否在合理范圍，回潮率是否滿足要求，毛羽是否貼服，漿膜是否耐磨等幾個方面。生產(chǎn)時根據(jù)紗線種類、織物組織、織機(jī)織造車速以及漿料性能等多種因素制定。
　　制定漿紗工藝時，由于紗線原料、紡紗方法的不同，側(cè)重的方面不同。氣流紡紗所用纖維較短，強(qiáng)力較低，但是紗較為緊密，表面毛羽少，因此其漿紗重點要放在控制好上漿和回潮上。氣流紡紗較難控制上漿，含固量的波動對上漿的大小影響較大。稍大就會上漿大，漿紗分絞斷頭，撞筘齒。導(dǎo)致倒斷頭；含固量小了，就會輕漿、起球、不好織。漿紗含固量平紋要取上偏。斜紋取中間值，段紋取下偏。車速較低取下偏。車速高取上偏。環(huán)錠紡紗的特性是毛羽較長，較多，特別是普梳紗。因此在制定工藝時要在保證上漿的前提下，服貼毛羽、減少再生毛羽的產(chǎn)生。緊密紡最大特點是毛羽少，強(qiáng)力高。紗線較為光滑。因此上漿時主要考慮上漿，耐磨即可。賽絡(luò)紡的特點是有點雙股線的風(fēng)格，紗的強(qiáng)力較高，毛羽較少，可以參照緊密紡來上漿。
　　織物組織對漿紗工藝的影響，一般以上漿率來說，平紋最高，段紋較低，也就是摩擦的次數(shù)多，上漿率高一點。在生產(chǎn)上有時也會采取調(diào)整漿紗配方來調(diào)整漿膜的耐磨性。需要注意的是，有些經(jīng)緯密度很接近的品種，緯向縮率較大的，實際織造時難度還是較大，應(yīng)提高漿料品質(zhì)和上漿率，保證漿膜的耐磨性。
　　車型、車速對漿紗的要求也是有區(qū)別的。噴氣織機(jī)車速快，要求高，而且毛羽要求少，劍桿織機(jī)車速慢，對毛羽的要求沒有噴氣的高，因而劍桿上漿率可以低一點，漿料也可以用差一些，滿足上漿要求即可。
　　漿料分主漿料和助劑兩類，PVA、高性能淀粉、普通淀粉屬于主漿料，蠟片、丙烯、抗靜電劑等等屬于助劑。PVA漿料漿膜耐磨性很好，漿膜強(qiáng)度高，漿紗和織造的落漿少，但價格較高，漿紗分絞阻力大，再生毛羽多，容易起漿斑等疵點，漿紗倒斷頭、并頭多。高性能淀粉相比PVA價格較低，分紗阻力小、倒斷頭少，漿紗再生毛羽少，不過其耐磨性差于PVA，漿紗、織造落漿多。普通淀粉實際上就是干發(fā)的氧化淀粉，其氧化反應(yīng)在調(diào)漿桶內(nèi)，由于里面變性劑的混合沒有濕發(fā)淀粉好，因而粘度波動值較大粘度穩(wěn)定性差，優(yōu)勢是價格便宜。