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紡織品“召回”頻發(fā) 質(zhì)量問題呈3大趨勢

                     

  08年金融危機爆發(fā)以來,筆者所聞紡織業(yè)最狂言的一個觀點便是“走出去正當(dāng)時”。當(dāng)記者問及中紡城質(zhì)量檢測公司的09戰(zhàn)略時,齊主任堅定地闡述了中紡城“盯住”本土市場的決心,他認(rèn)為本土市場將給予第三方檢驗機構(gòu)更多機遇。

  他解釋道,首先經(jīng)受金融風(fēng)暴狂襲后,國際經(jīng)濟持續(xù)走弱,我國因金融體系穩(wěn)健、國家政策宏觀調(diào)控等有效措施而屹立于“風(fēng)暴”之中,于是國外紛紛將眼光投向我國,這勢必拓展了第三方檢驗機構(gòu)的市場;再者我國自古以來就是紡織大國,紡織市場的容量是無限大的,隨著紡織業(yè)不斷采用新技術(shù)、新面料,中國現(xiàn)有的檢測體系已經(jīng)無法滿足國際貿(mào)易的需求,難以與國際知名檢測機構(gòu)抗衡,然而社會對第三方檢驗機構(gòu)的權(quán)威性逐漸認(rèn)可,我相信本土市場將給予第三方檢驗更多的機會。

  為了證實自己的觀點,齊主任從權(quán)威數(shù)據(jù)方面入手作分析。有數(shù)據(jù)顯示,目前中國紡織相關(guān)檢測的市場容量在20億元人民幣左右。其中國外檢測機構(gòu)占有約50%的份額,國內(nèi)商檢、質(zhì)檢、纖檢系統(tǒng)檢測機構(gòu)占45%,國內(nèi)民間商業(yè)和第三方公正檢測僅占5%左右。民營檢測機構(gòu)長期受到限制,發(fā)展緩慢。而到2010年,中國國內(nèi)檢測市場容量將突破30億人民幣。因此,檢測市場的發(fā)展空間還是很大的。

  此外根據(jù)抽樣調(diào)查結(jié)果顯示,目前國內(nèi)紡織品市場的產(chǎn)品檢測率不足50%,有大量紡織品未經(jīng)權(quán)威檢測就直接進(jìn)入了流通領(lǐng)域,如果產(chǎn)品檢測率提高到80%,將意味著還有巨大的檢測市場空間。從國家有關(guān)部門對中國市場抽查的情況看,中國紡織品未經(jīng)檢測流入市場的現(xiàn)象非常普遍,同時存在檢測報告不規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)不可靠等現(xiàn)象。進(jìn)一步加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管,客觀上會推動檢測行業(yè)的發(fā)展。隨著中國紡織工業(yè)的增長,國際貿(mào)易環(huán)境的變化,以及消費者對紡織品質(zhì)量、安全和功能性的更高要求,檢測市場將繼續(xù)呈現(xiàn)快速增長的趨勢。

  紡織專家激論應(yīng)對措施

  “知其因,扼其果。”不錯,要想徹底規(guī)避召回事件再次發(fā)生,就必須先了解商品自身存在哪些不足,然后針對不足進(jìn)行技術(shù)、設(shè)計上的改進(jìn),促使我國紡織品質(zhì)量真正滿足歐美等國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  究其不足,慧聰紡織網(wǎng)記者發(fā)現(xiàn)出口商品不合格的原因主要有3個。最直觀的原因是生產(chǎn)技術(shù)的落后導(dǎo)致商品質(zhì)量的不合格,這是我國閉關(guān)鎖國遺留的產(chǎn)物,也是我國綜合實力仍較落后使然。其次是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不完全國際化。國外市場是我國商品出口的終極目的地,然而由于我國制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未能完全與世界接軌,我國出口商品時常因質(zhì)量不達(dá)標(biāo)被拒門外,比如重金屬含量值的范圍等。上述原因是現(xiàn)實使然,不以人的意志為轉(zhuǎn)移,但第三個原因卻是某些企業(yè)不法的逐利行為引發(fā)的,這包括隨意減少生產(chǎn)工序降低生產(chǎn)成本、使用廉價原料、企業(yè)把關(guān)不嚴(yán)等違法行為。齊主任認(rèn)為這種不法的逐利行為是鼠目寸光的表現(xiàn),于整個行業(yè)發(fā)展而言是極度不可取的。

  “我國外貿(mào)出口額的五分之一是由紡織行業(yè)創(chuàng)造,紡織行業(yè)是創(chuàng)匯的第一大戶,”杭州中紡城紡織質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司齊主任語重心長地對慧聰紡織網(wǎng)的記者說,“如果因為自身的質(zhì)量問題而丟失諾大的國際市場,是件令人非常痛心的事情。”他的擔(dān)憂代表了我國眾多紡織專家的共同心聲。

  縱觀目前紡織品質(zhì)量問題的流行趨勢,中國服裝協(xié)會秘書長王茁為兒童服裝生產(chǎn)企業(yè)提出三點要求。一是要求中國兒童服裝生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)格按歐美等國的技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),高度重視歐美服裝安全法規(guī)的內(nèi)容,特別是輸歐兒童服裝上繩帶和小部件的安全項目要求,積極尋求應(yīng)對措施,降低出口風(fēng)險;二是對產(chǎn)品設(shè)計的安全性能進(jìn)行評估,盡量完善合同條款,降低產(chǎn)品不能出口或返工整理帶來的經(jīng)濟損失;三是及時與檢驗檢疫及有關(guān)部門聯(lián)系,合力突破技術(shù)難關(guān)。

  對于企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理問題,廣州市社會科學(xué)院產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與企業(yè)管理研究所副所長章淑華有自己的見解。“國家統(tǒng)一限價能解決產(chǎn)品質(zhì)量管理問題”她解釋道,目前我國眾多外貿(mào)行業(yè)靠“價格戰(zhàn)”爭得國外采購商的訂單,有些企業(yè)為了能降低成本,不得不采取極端的行為來加工生產(chǎn),“這樣容易使產(chǎn)品在進(jìn)入外國市場時碰壁造成損失。”

  東莞一不愿透露姓名的老板更是從產(chǎn)品生產(chǎn)過程給予戰(zhàn)略性指導(dǎo)。他表示,在生產(chǎn)過程中有很多工序流程,可以采取流水卡制度,在每個環(huán)節(jié)流動前質(zhì)量控制人員務(wù)必確認(rèn)好產(chǎn)品質(zhì)量,合格了再往下一工序流動。每個部門把應(yīng)做的產(chǎn)品做好,由部門質(zhì)量管理人員檢驗,合格后隨流水卡流入下個部門。此流水卡一直流到包裝程序,清晰記錄生產(chǎn)人員,以便追究責(zé)任。在包裝時,產(chǎn)品上要批注生產(chǎn)批次、日期等,以便有何意外可以查清是何批次產(chǎn)品不合格,免得其他產(chǎn)品受牽連。

  

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