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高效發(fā)展的法門

                     ——訪中國針織工業(yè)協(xié)會副會長林光興

  編者按:近期的各種行業(yè)會議上,協(xié)會領導已多次描述了針織工業(yè)“十二五”發(fā)展的主題與藍圖。為了讓行業(yè)及企業(yè)對未來發(fā)展之路有一個整體而全面的把握,本報特邀中國針織工業(yè)協(xié)會有關負責人對行業(yè)發(fā)展規(guī)劃進行解讀,從科技、品牌、人才方面逐一剖析。

  記者:“十一五”針織行業(yè)快速發(fā)展,“十二五”期間行業(yè)的總體目標是什么?

  林光興:“十二五”期間,量的增長將不再是重點,增速適當放緩,轉而提高內(nèi)在運行質量。具體目標如下:2011~2015年針織服裝及附件出口總額年均增速8%;規(guī)模以上企業(yè)針織服裝產(chǎn)量年均增速10%;加大技改投入,強化工人培訓,優(yōu)化生產(chǎn)組織管理,提高勞動生產(chǎn)率,人均工業(yè)總產(chǎn)值達到60萬元;提高品牌知名度,增加產(chǎn)品附加值;提高色紡色織類產(chǎn)品比例,依靠科技進步大幅度改善對環(huán)境的影響;服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用三大領域的均衡發(fā)展,尤其是高性能經(jīng)編產(chǎn)品將有較大發(fā)展。

  “2012年行業(yè)將面臨日益復雜的外部形勢,將面臨新的困難和不利因素。我們要堅定信心,扎實工作,統(tǒng)籌利用好國內(nèi)外兩個市場、兩種資源,推動針織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和可持續(xù)發(fā)展。”

  記者:您是如何理解這個目標的呢?所面臨的問題有哪些?

  林光興:我認為“十二五”期間,整個行業(yè)的發(fā)展是從高速到高效、從高速向高效的提升。

  2011年是“十二五”的開局之年,針織行業(yè)克服國際市場低迷、原料價格大幅波動等諸多不利因素,實現(xiàn)穩(wěn)步較快增長,實現(xiàn)“十二五”發(fā)展的較好開局。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),2011年1~11月規(guī)模以上針織企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入5144.13億元,同比增長22.12%;利潤總額239.35億元,同比上升20.688%;1~12月生產(chǎn)針織服裝121.09億件,同比增加6.19%。根據(jù)海關統(tǒng)計,2011年1~12月我國針織服裝及附件累計出口801.68億美元,同比增長20.17%。

  2012年行業(yè)將面臨日益復雜的外部形勢,將面臨新的困難和不利因素。我們要堅定信心,扎實工作,統(tǒng)籌利用好國內(nèi)外兩個市場、兩種資源,推動針織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和可持續(xù)發(fā)展。

  “十二五”期間也是我國推進全面小康社會和工業(yè)化建設的重要戰(zhàn)略機遇期。世界經(jīng)濟從金融危機中繼續(xù)恢復并尋求發(fā)展的新階段。中國針織行業(yè)將面臨更為復雜的國際環(huán)境和承擔滿足國內(nèi)需求的歷史重任。針織行業(yè)要深入分析面臨的國內(nèi)外形勢,針對市場需求,從低碳、環(huán)保和優(yōu)化資源角度出發(fā),以提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)業(yè)競爭力為重點,推動針織行業(yè)從量的增長向質的提升轉變。要做到科技、品牌、人才和可持續(xù)發(fā)展。

  “在環(huán)境友好和資源節(jié)約的建設前提下,圍繞推進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化和升級,著力推進科學管理和信息化建設,推進新原料的廣泛應用和新技術、新工藝的推廣。”

  記者:請您從科技創(chuàng)新方面解讀一下針織行業(yè)“十二五”規(guī)劃?具體包括哪些內(nèi)容?

  林光興:“十二五”期間針織行業(yè)技術創(chuàng)新的方向是:在環(huán)境友好和資源節(jié)約的建設前提下,圍繞推進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化和升級,著力推進科學管理和信息化建設,推進新原料的廣泛應用和新技術、新工藝的推廣,實現(xiàn)勞動生產(chǎn)率的全面提高,實現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質化、功能化和高檔化。

  原料應用方面。我們將擴大各種天然纖維、改性天然纖維和差別化纖維在針織產(chǎn)品開發(fā)中的應用。針織產(chǎn)品生產(chǎn)所采用的原料除了棉和滌這兩種用量最大的傳統(tǒng)原料外,還要繼續(xù)擴大其他原料在針織產(chǎn)品開發(fā)中的應用。

  比如天絲、莫代爾、竹漿纖維已在針織內(nèi)衣中大量使用,而新型纖維如麻賽爾、麗賽纖維、聚乳酸纖維、PBT、甲殼素纖維以及一些功能性纖維可擴大應用。差別化、功能性化纖及新型纖維面料,各類化纖與天然原料混紡交織的面料等針織面料市場空間有待進一步拓展。

  織造方面。充分應用先進編織技術,生產(chǎn)各類針織面料,增加規(guī)格、花色、品種,為拓展針織產(chǎn)品的應用領域打下基礎。主要包括:一是成形產(chǎn)品的開發(fā)。使用彈性紗線,應用圓緯機、橫機、經(jīng)編機的成形編織功能,開發(fā)更符合人體工學的舒適性內(nèi)衣等產(chǎn)品。二是輕薄面料的開發(fā)。使用細旦化纖(化學纖維),細支棉紗、毛紗及混紡紗,在(高)機號針織機上編織,結合適當?shù)暮笳砉に?,開發(fā)表面光潔清晰、內(nèi)在質量優(yōu)越的薄型服用面料和裝飾用面料。三是短纖紗經(jīng)編面料的開發(fā)。使用天然纖維或混紡紗,在經(jīng)編機上生產(chǎn)高附加值面料。擴大差別化纖維、高性能纖維等新型原料在經(jīng)編面料生產(chǎn)中的應用。四是高性能纖維的編織技術研究。研究改進碳纖維等高性能纖維、新型纖維的特殊編織設備和工藝,解決纖維編織技術難點,擴大高性能纖維針織基布復合材料的應用。

  染整設備更新與工藝的研究。“十二五”期間,為確保針織面料的開發(fā),針織行業(yè)必須大力推進節(jié)能環(huán)保的先進染整設備和工藝。其中包括:針織物連續(xù)平幅圓筒前處理設備與工藝;棉針織物生物技術與化學處理工藝相結合前處理技術;冷軋堆漂白、染色工藝;解決平幅針織物的卷邊性、圓筒針織物邊痕;篩選適用于冷軋堆染色的染料色系,冷軋堆染色和平幅連續(xù)前處理工藝的銜接;滌棉針織物一浴二步或一浴一步染色工藝;導熱油加熱染機技術;小浴比溢流或氣流染機;純棉或麻棉混紡針織面料雙絲光、液氨整理和樹脂整理;生物酶在針織染整中應用。

  此外,開發(fā)具有抗皺、防縮、免燙、滑爽的高檔針織面料;減少化學品和水用量,降低能耗和水耗,大幅度提高廢水的清潔度,提高紡織品加工生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益。

  印花技術是提升產(chǎn)品設計含量的一種有效手段,今后要研發(fā)新型印花針織產(chǎn)品。如研制新型冷轉移印花設備,開發(fā)活性染料冷轉移印花成套工藝技術和冷轉移噴墨紙技術,實現(xiàn)棉織物冷轉移印花技術的工業(yè)化生產(chǎn);開發(fā)適應多品種、小批量、個性化生產(chǎn)的數(shù)碼印花。

  成衣方面。研究開發(fā)功能性、保健性內(nèi)衣,采用保健功能性纖維對人體的保健功能。采用微膠囊技術、溶膠凝膠緩釋法和超支聚合物固著技術。研究人體感知舒適的微氣候的溫、濕度范圍的舒適性內(nèi)衣。在加工過程中采用射頻識別技術、立體裁剪技術等,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量檔次。

  針織信息化技術。進一步深化和提升生產(chǎn)過程信息化應用水平,在針織染整、成衣主要工序實現(xiàn)工藝參數(shù)、成品質量的在線監(jiān)測和控制,建立生產(chǎn)過程的數(shù)字化和智能化管理模式。這主要包括:工藝參數(shù)的在線智能檢測;生產(chǎn)過程的網(wǎng)絡監(jiān)控、智能調度;織物花型、密度和疵點的數(shù)字化識別;基于信息化的針織全流程虛擬加工、產(chǎn)品參數(shù)模擬技術。

  “積極推動企業(yè)參與標準化活動,承擔國家、行業(yè)標準制/修訂工作,組織企業(yè)開展多方面交流,提升針織標準化工作的影響力。”

  記者:“十一五”期間在標準制定方面做了大量工作,“十二五”期間這方面的工作如何加強,如何推廣,如何從完善行業(yè)標準出發(fā),確保產(chǎn)品質量,引導行業(yè)發(fā)展?

  林光興:標準是產(chǎn)品的龍頭,為適應市場經(jīng)濟體制,滿足企業(yè)和市場需求,需要提高標準的質量和時效性,制定行業(yè)亟須的標準,并指導生產(chǎn)。積極推動企業(yè)參與標準化活動,承擔國家、行業(yè)標準制、修訂工作,組織企業(yè)開展多方面交流,提升針織標準化工作的影響力。加強對國際標準和國外先進標準的跟蹤,對國際標準的研究。跟蹤和收集反饋意見,作為標準修訂的依據(jù)。標準制定過程中存在的缺陷應及時加以更正,更好的服務于企業(yè),真正提高標準的競爭力。我們在這方面有具體的措施。

  一是加強標準宣貫。標準的實施是標準化成果的體現(xiàn),標準的實施效果如何,與標準的宣傳力度有很重要的關系。要通過對標準的廣泛宣傳,來推動標準的實施。

  二是壯大標準化工作的人才隊伍。不斷加強對標準化工作人員的培訓,對企業(yè)普及標準化知識。加大針織標準化技術推廣人才的培養(yǎng)力度,形成一支既有標準化專業(yè)知識,又懂針織生產(chǎn)技術的針織標準化專業(yè)技術隊伍。積極開展對委員及相關企業(yè)的標準培訓,包括標準化基礎知識,標準編寫工作程序等,建立形成標準化工作的人才培養(yǎng)機制

  三是開展國外標準的研究。深入開展我國標準與國外標準對比分析研究,為企業(yè)提供參考和幫助。

  四是組織開展多種多樣標準化基礎知識和業(yè)務知識方面的培訓。

  五是創(chuàng)新標準化工作的體制和機制。鼓勵企業(yè)積極參與標準化工作,以企業(yè)為主體,以市場為導向,促進企業(yè)以標準贏得市場先機。為應對發(fā)達國家“技術專利化、專利標準化、標準全球化”進行技術壟斷的趨勢,促進標準與科技研發(fā)緊密結合,將標準制定與科研、開發(fā)、設計、制造相結合,支持具有自主創(chuàng)新能力的企業(yè)建立以企業(yè)為主體的標準研發(fā)基地,引導產(chǎn)、學、研各方面通過創(chuàng)新或消化吸收再創(chuàng)新,推動具有自主知識產(chǎn)權的科技成果轉化為生產(chǎn)力。


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