日前，迎豐紡織有限公司染缸邊的老師傅發(fā)現(xiàn)，操作臺邊的承重柱上多了一臺“刷卡機”。運入車間的每一缸布都要像超市收銀臺一樣，在這臺一體機上掃描條形碼，才能進入下一道工序。這一掃，就能隨時監(jiān)控缸號、工價、工序、工號等參數(shù)。

　　該公司總經(jīng)理徐亦根說，自從公司最近投資500萬元從國外引進了這個“機器管家”，從白坯入庫到染色工藝流程和成品進倉、發(fā)貨等均采用電腦操作，庫房染料全部實行條形碼登記，用水計量表也設置了超量警報功能，生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量也更穩(wěn)定了。

　　在以染缸文化著稱的紹興市柯橋區(qū)，“迎豐紡織”并不是唯一嘗鮮紡織業(yè)和信息化深度融合的企業(yè)。“紡織業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，更應該用新一代信息技術來武裝，實現(xiàn)紡織大區(qū)向紡織強區(qū)的新跨越。”柯橋區(qū)經(jīng)信局負責人說。柯橋區(qū)正以紡織產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)為重點，打造“智慧紡織”新高地。一方面培育企業(yè)自主創(chuàng)新能力，重點引導6家省(區(qū))級重點企業(yè)研究院提升紡織印染裝備的信息化、智能化水平；另一方面，緊緊抓住信息化技改的“牛鼻子”，積極實施“機器換人”戰(zhàn)略。2013年，柯橋區(qū)印染產(chǎn)品萬米水耗、電耗、蒸汽消耗均同比下降25%以上。

　　信息化技術還在重塑著上游的紡織裝備企業(yè)。今年春節(jié)期間，瑞群紡織機械科技有限公司生產(chǎn)車間的工人幾乎都回鄉(xiāng)了，唯有兩位工程師還蹲守在一臺數(shù)碼印花“機器人”旁邊加班調(diào)試。今年新春以來，這臺“機器人”馬上大顯身手，它能看管整條生產(chǎn)線——機械手臂只需在流水線上來去幾個回合，就能完成給料、壓紋等多個印染步驟。

　　企業(yè)越來越感到“智慧管理”對提質(zhì)增效的戰(zhàn)略意義。如今，柯橋區(qū)已擁有國家級“兩化”融合示范企業(yè)一家，全國紡織行業(yè)“兩化”融合標桿企業(yè)兩家?？聵蚣徔?，正在向產(chǎn)品設計數(shù)字化、資源管理自動化、生產(chǎn)監(jiān)控智能化、營銷服務網(wǎng)絡化的“智慧紡織”邁進。