昨天上午，記者驅(qū)車來到濱海印染集聚區(qū)，只見一幢幢三四層樓高的廠房已矗立在馬路兩側(cè)，印染集聚區(qū)雛形已顯。

　　在東盛印染有限公司廠區(qū)門口，車來人往，十分熱鬧，一塊紅色的招聘啟事顯得格外注目。“今天我們針織染色車間正式進(jìn)入試生產(chǎn)。”上午10點(diǎn)，公司董事長徐衛(wèi)東正在了解試生產(chǎn)情況。

　　在1200多平方米的染色車間，一臺(tái)臺(tái)嶄新的染缸整齊有序地排列著。在一臺(tái)染缸旁，圍繞著10多位工人，原來是染色車間主任蒲鐵良與工人們正在操作著染缸控制面板。數(shù)控面板顯示，一缸450公斤的針織布，用水量400公斤左右。從事多年染色加工的蒲鐵良對(duì)新染缸的節(jié)水嘖嘖驚嘆，他說，以往相同分量的面料用普通染缸染，用水量至少3噸以上。

　　“東盛印染”將集聚搬遷視為企業(yè)升級(jí)機(jī)遇，僅機(jī)器設(shè)備就投入2.5億元，從染缸到定型機(jī)，均采購了德國、韓國及日本等國的先進(jìn)設(shè)備，如當(dāng)前試產(chǎn)采用的是浴比在1：3以下的德國技術(shù)氣流缸，即面料染色從“大澡堂”瘦身成了“小浴池”，用水量大大減少。

　　同樣忙試生產(chǎn)的還有“東盛”對(duì)面的大地百樂印染有限公司，其廠區(qū)內(nèi)已有四五十名工人忙著試生產(chǎn)。“作為首批印染集聚企業(yè)，“東盛”、“大地百樂”率先進(jìn)入運(yùn)作階段，不僅試生產(chǎn)進(jìn)度快，而且設(shè)備升級(jí)明顯。”濱海管委會(huì)（馬鞍鎮(zhèn)）有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，當(dāng)前印染集聚升級(jí)工程建設(shè)步伐較快，截至目前，第一批23家印染企業(yè)中已有15家企業(yè)廠房主體結(jié)頂。