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2008新纖維大盤點(diǎn)

                     

  在今年報(bào)道過(guò)的新纖維中,有芭(香)蕉纖維、雙蛋白纖維、珍珠纖維、海斯摩爾纖維、聚乳酸纖維、超細(xì)旦coolsmart導(dǎo)汗透濕纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維以及高特綸纖維等。
  芭(香)蕉纖維
  如果給這些纖維按知名度排排隊(duì),記者認(rèn)為知名度最低的當(dāng)屬芭(香)蕉纖維。當(dāng)然,芭(香)蕉纖維的出現(xiàn)并不是在今年。但是,今年我國(guó)在芭(香)蕉纖維的提取、可紡性上取得了兩大突破性進(jìn)展。一是自主研發(fā)出生物酶––氧化脫膠技術(shù),這一技術(shù)對(duì)纖維的脫膠取得了很好的效果,可以制取的纖維細(xì)度達(dá)到1600~2000公支甚至更高,為紡制芭(香)蕉纖維高支紗奠定了基礎(chǔ)。二是在紡紗環(huán)節(jié),江西東亞芭纖股份有限公司與東華大學(xué)合作,創(chuàng)造性地使用了牽切的方法。與切斷法相比,采用牽切法的纖維長(zhǎng)度整齊度好,有利于充分利用纖維,提高了纖維的可紡性,使紡制高支紗成為可能。
  現(xiàn)在利用芭(香)蕉纖維已經(jīng)成功生產(chǎn)出了純芭(香)蕉纖維21英支紗和與棉、粘膠、絹等混紡的40英支紗,并加工成了服裝面料。
  雙蛋白纖維
  雙蛋白纖維也是纖維家族的新面孔。廢棄的動(dòng)物毛皮、廢皮屑、毛發(fā)、昆蟲以及牛奶副產(chǎn)品、植物油料副產(chǎn)品以往只能做飼料、廢料或簡(jiǎn)單加工成其他產(chǎn)品,現(xiàn)在卻成了紡織纖維的好原料。濮陽(yáng)市天元蛋白纖維有限責(zé)任公司采用現(xiàn)代生物化學(xué)技術(shù),人工合成出具有豐富膠原蛋白質(zhì)的紡織原料,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)植物蛋白的完美結(jié)合。目前他們這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)取得了七項(xiàng)發(fā)明專利和一項(xiàng)新型專利。
  雙蛋白纖維具有透氣、保暖、干爽、舒適的特點(diǎn),同時(shí)還具有天然的抗菌性、抗蟲蛀特點(diǎn),豐富的膠原蛋白可透過(guò)皮膚輸送營(yíng)養(yǎng)起到養(yǎng)護(hù)皮膚的保健作用。同時(shí),它還有合成纖維的機(jī)械性能?,F(xiàn)在,天元公司與各大面料企業(yè)合作,已經(jīng)開發(fā)出10大系列100多個(gè)花色品種的面料,包括精紡、粗紡、梭織提花、針織等面料品種。雙蛋白纖維不僅能與羊毛、兔毛、駝絨、棉、絲、麻混紡,還能與錦綸、腈綸、滌綸、粘膠、天絲、木代爾、銅氨纖維、竹纖維、甲殼素、玉米纖維等混紡。
  珍珠纖維
  珍珠纖維在2007年7月由東華大學(xué)和上海新型紡紗技術(shù)開發(fā)中心研制成功,上海海欣立肯諾紡織科技發(fā)展有限公司進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化推廣的立肯諾珍珠共混再生纖維素纖維(以下簡(jiǎn)稱珍珠纖維),通過(guò)了國(guó)家級(jí)技術(shù)鑒定。
  去年以來(lái),珍珠纖維系列紡織品推向市場(chǎng)后,引起了國(guó)內(nèi)外紡織服裝企業(yè)的很大興趣,一些知名品牌企業(yè),如魯泰紡織、安莉芳、鄂爾多斯、歐迪芬、廣東金龍、紅富士家紡等,先后開發(fā)了一批內(nèi)衣、襯衣和家紡等系列產(chǎn)品,深受廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。珍珠纖維材料良好的服用性能及保健功能也引起不少國(guó)外客商的興趣。
  超細(xì)旦Coolsmart導(dǎo)汗透濕纖維
  現(xiàn)在,功能性纖維受到越來(lái)越多服裝企業(yè)的青睞,我們以國(guó)產(chǎn)超細(xì)旦Coolsmart導(dǎo)汗透濕纖維生產(chǎn)出的功能性紡織品為例,它既有棉質(zhì)服裝的觸感,又具有清爽感,增加了穿著的舒適性。這種纖維是由帛方紡織有限公司自主開發(fā)的新一代滌綸細(xì)旦短纖維,該纖維截面形狀為多條異型細(xì)微溝槽,管壁還具有透氣性,有效地改善了滌綸纖維疏水的缺點(diǎn),經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定Coolsmart纖維的織物吸水高度比常規(guī)滌綸纖維織物要高4~5倍,而且優(yōu)于純棉織物。
  這種產(chǎn)品的關(guān)鍵在于產(chǎn)品設(shè)計(jì)及獨(dú)特的紡紗方式。帛方公司對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)及60多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),經(jīng)專家鑒定,產(chǎn)品吸濕排汗性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品水平,工藝技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,該項(xiàng)目填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
  聚乳酸纖維
  隨著石油資源的日益緊缺,替代石化原料的生物原料已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家開展起來(lái)。聚乳酸(PLA)纖維就是其中一種重要的紡織材料。但是,聚乳酸纖維制備過(guò)程中對(duì)聚乳酸原料要求很高,沒(méi)有滿足原料要求導(dǎo)致許多研究進(jìn)展不大。目前,在東華大學(xué)、上海市合成纖維研究所的聯(lián)合攻關(guān)下,終于破解了這個(gè)難題,開發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的聚乳酸纖維生產(chǎn)工藝。
  聚乳酸的加工對(duì)原料要求很高。東華大學(xué)胡學(xué)超教授研究發(fā)現(xiàn):原料的相對(duì)分子質(zhì)量不是影響聚乳酸紡絲性能的唯一因素,消旋度和單體殘留量等因素都會(huì)影響聚乳酸的可紡性。聚乳酸分為右旋聚乳酸、左旋聚乳酸、外消旋聚乳酸和內(nèi)消旋聚乳酸等幾種不同的旋光性聚合物,其性能有很大差異,只有左旋聚乳酸較適宜紡絲加工,且原料純度要求高,單體殘留量應(yīng)盡量低。另外,為保證聚乳酸良好的熔紡性能,相對(duì)分子質(zhì)量分布也應(yīng)較窄,只有當(dāng)原料的上述性質(zhì)都達(dá)到要求時(shí),才能用來(lái)制備聚乳酸纖維。
  海斯摩爾纖維
  甲殼素纖維,或許大家早就聽說(shuō)過(guò)。今年華興集團(tuán)利用甲殼素原料成功推出了海斯摩爾纖維。據(jù)華興集團(tuán)董事長(zhǎng)胡廣敏介紹,與傳統(tǒng)的甲殼素纖維相比,海斯摩爾有以下優(yōu)勢(shì):一是純度高:傳統(tǒng)的甲殼素纖維是添加硼酸、黏膠等相關(guān)輔助材料制成,海斯摩爾為純殼聚糖纖維,在生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何輔助材料,純度達(dá)到99%。二是抑菌效果好:海

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