紡織品加工如牛仔服加工是個(gè)代價(jià)高昂的過(guò)程，尤其是牛仔水洗行業(yè)在酵洗和打造特別的牛仔風(fēng)格時(shí)，需要耗用大量水和能源，所以紡織印染和水洗行業(yè)經(jīng)常因?yàn)槠渥匀毁Y源耗用量大和污染大而遭到外界批評(píng)。

　　耗水和耗能大一直是困擾牛仔水洗行業(yè)的難題，諾維信為此推出了牛仔酵洗酶產(chǎn)品，可以幫助水洗廠實(shí)現(xiàn)一步法酵洗工藝，將預(yù)洗和酵洗步驟合二為一，與傳統(tǒng)工藝相比，這種創(chuàng)新型產(chǎn)品的使用溫度靈活，提高品質(zhì)，最多可節(jié)省耗水量50%、耗蒸汽量50%和耗電量15%，顯著降低二氧化碳排放量。

　　生物酵洗是諾維信面向成衣水洗行業(yè)推出的產(chǎn)品系列，包括牛仔的退漿、酵磨起花、生物拋光和特殊整理以及非牛仔成衣的生物拋光。酵洗過(guò)程可以形成一種起花的效果，新產(chǎn)品和新工藝可讓水洗廠無(wú)需預(yù)洗牛仔布，一步酵洗就能達(dá)到這個(gè)效果。

　　相比傳統(tǒng)工藝，酶制劑可減少酵洗過(guò)程對(duì)環(huán)境和健康的不利影響。傳統(tǒng)的浮石工藝會(huì)損傷機(jī)器，造成織物強(qiáng)力下降甚至破洞。諾維信對(duì)生物酵洗領(lǐng)域的酵磨應(yīng)用進(jìn)行最新改進(jìn)之后，新酵磨工藝把預(yù)洗和酵磨一浴一步完成?？梢宰屗磸S將酵磨過(guò)程中的耗水量和蒸汽消耗量最多降低50%，大幅降低成本。

　　可持續(xù)發(fā)展是零售商和水洗廠都面臨的一個(gè)重大課題，后者更重視成本的降低。與此同時(shí)，在環(huán)保意識(shí)日益提高的消費(fèi)者的推動(dòng)下，零售商也在要求供應(yīng)商采用更可持續(xù)發(fā)展的方式制造牛仔服裝，并一如既往地遵守全球各類環(huán)保法規(guī)。

　　諾維信最近開展的一項(xiàng)研究表明，10家水洗廠中有9家已設(shè)定可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，其中大多數(shù)是關(guān)于減少用水量和能源消耗以及低溫處理工藝的。水洗廠向可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)的推動(dòng)力主要來(lái)自零售商的要求，以及水洗廠必須遵守的國(guó)家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。因此，當(dāng)水洗廠正在尋求節(jié)能和降低成本的可持續(xù)發(fā)展解決方案之時(shí)，不需要預(yù)洗步驟的酵洗工藝為其帶來(lái)了切實(shí)的收益。