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開拓性的新型紡紗技術

                     

  一、創(chuàng)新關鍵詞
 ?。ㄒ唬秃?br />   通過不同短纖維、長絲/短纖維及彈力長絲/短纖維等多種形式的復合,使產(chǎn)品表現(xiàn)出單一原料無法達到的性能與風格,復合紡紗是現(xiàn)階段及未來產(chǎn)品開發(fā)的關鍵點,主要的紡紗技術有包芯紗、賽絡紡和賽絡費爾紡等。
 ?。ǘ└咧?br />   高支紗、特高支紗的成功開發(fā),使織物的手感更加輕柔、爽滑,產(chǎn)品更加輕薄化、高檔化。產(chǎn)品開發(fā)過程中以提高成紗質(zhì)量、增強紗線強力、降低紗線羽毛為目的,有效控制纖維轉(zhuǎn)移的傳統(tǒng)改進型紡紗新技術,如緊密紡、纜型紡等;以提高天然短纖維高支紗為目的的半精紡;高效短流程嵌入式復合紡紗技術特別適合于生產(chǎn)高支輕薄天然纖維產(chǎn)品、特種動物毛(山羊毛、兔毛等)產(chǎn)品的需求。
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  花式紗、色紡紗的運用使產(chǎn)品具有層次感與立體感的裝飾效果,將花式線以一定比例排列在經(jīng)緯向,形成條、格、點、凹凸等外觀效果,花式紗應用以少而精為原則,點綴在織物中,產(chǎn)品設計以豐富織物花型色彩為目的,如竹節(jié)紗、圈圈紗、段彩紗等。具有隱約、動感、閃爍等不同效果的光澤感金銀絲線織物近來備受消費者喜愛,值得關注。
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  手感是評價織物性能的關鍵指標,以提高織物柔軟度、改善手感為目的的紡紗技術,如無捻紗、低捻紗和空氣變形紗等技術日趨成熟。
 ?。ㄎ澹┬?br />   快速時尚的消費模式,讓小批量、多品種、低成本、快交期成為生產(chǎn)的基本要求,此類產(chǎn)品的開發(fā)需要以高速、高效、低成本為特點的新型紡紗技術,如轉(zhuǎn)杯紡紗、噴氣紡紗和噴氣渦流紡等。
  二、聚焦創(chuàng)新技術
 ?。ㄒ唬┚o密紡
  技術簡述
  緊密紡是環(huán)錠紡技術創(chuàng)新發(fā)展的代表,在保持原環(huán)錠紗風格的基礎上,提升了紗線的質(zhì)量與檔次,目前在國內(nèi)外迅速推廣。
  優(yōu)勢體現(xiàn)
  緊密紡細紗機比原環(huán)錠紡細紗機成紗毛羽減少80%左右,強力可提高5%~10%,在后續(xù)整經(jīng)工序時,斷頭率可降低30%,布機織造時經(jīng)、緯紗斷頭率可分別降低50%與30%,紡紗效率提高10%左右,應用在針織產(chǎn)品上時,可免去上蠟工序。
  運用實例
  棉紡:緊密紡技術在棉紡行業(yè)的應用較為成熟,通過緊密紡技術的改造,提升產(chǎn)品的科技含量。華孚色紡采用緊密紡技術,選用優(yōu)質(zhì)新疆長絨棉,結(jié)合流行色,生產(chǎn)了140S高支色紡紗線,顯著提高了產(chǎn)品附加值。
  色織:緊密紡紗線均勻,毛羽大大減少,高支紗的強力顯著提高,是織造高檔色織府綢的最佳選擇。山東魯泰從瑞士立達公司引進K44緊密紡紗機,主要生產(chǎn)純棉精梳Ne40~140。在經(jīng)向淺色、緯向深色的青年布上,將緯向的紗換成緊密紡生產(chǎn)的紗,布面效果明顯好轉(zhuǎn)。
  毛紡:利用緊密紡技術,實現(xiàn)了毛紡紗線高支化和單經(jīng)單緯化,織造的精紡呢絨面料織紋清晰、細膩光潔、手感柔滑,充分發(fā)揮了羊毛纖維的優(yōu)良特性。江蘇丹毛生產(chǎn)的單經(jīng)單緯全毛花呢深受采購商的歡迎。
  編輯點評
  目前,以緊密紡技術生產(chǎn)的品種已從初期的純棉高支紗逐步向羊毛紗、化纖混紡紗、多纖維混紡紗等方向拓展,同樣適用于再生纖維素纖維的加工,在實際生產(chǎn)中,粘膠、Modal、Tencel等纖維紗線的質(zhì)量較環(huán)錠紡有了明顯的提高,除了減少毛羽外,對改善紗線的IPI值、動態(tài)測試值有顯著的效果,為提升紡織品質(zhì)量與檔次起到了積極的推進作用。
 ?。ǘ﹪姎鉁u流紡
  技術簡述
  噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎上將噴氣紡與渦流紡相結(jié)合而成的一種新型紡紗技術,其成紗結(jié)構(gòu)雖與噴氣紡有一定區(qū)別,但仍有皮芯結(jié)構(gòu),由于其包纏纖維比芯部纖維比例高,致使芯部未加捻的纖維幾乎被完全覆蓋,纖維排列更近似環(huán)錠紡紗。
  優(yōu)勢體現(xiàn)
  噴氣渦流紡與噴氣紡比較,其紡紗速度更快,紗線強力更高,最高卷繞速度可達450m/min,紗線強力可達到環(huán)錠紡的80%以上,且因強力不均率低,故用噴氣渦流紗織布時其生產(chǎn)效率高于環(huán)錠紗。同時,噴氣渦流紡紗外包纖維比例高,具有良好的扛起球性能,紗線結(jié)構(gòu)較蓬松,其染色性能與吸濕透氣性能比噴氣紡紗更佳。
  運用實例
  德州華源使用噴氣渦流紡技術生產(chǎn)的Modal、Tencel等新型纖維紗線,從而進一步降低紗線毛羽、提高紗線品質(zhì),目前公司已經(jīng)形成批量規(guī)模化生產(chǎn),主要用作高檔針織產(chǎn)品,成品質(zhì)量達到新的水平。
  編輯點評
  該技術生產(chǎn)的新型纖維紗線在紗線后加工、織造加工、染整加工等方面具有優(yōu)越性,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步向差別化、多元化、系列化、高附加值的方向發(fā)展。
  (三)半精紡
  技術簡述
  半精紡技術是毛紡、棉紡行業(yè)自主創(chuàng)新開發(fā)的一種新型紡紗工藝。其前道紡紗用的是棉紡精梳設備,解決了短纖維的梳理問題;后道紡紗采用精紡毛紗設備,但不經(jīng)過針梳機,因此生產(chǎn)工藝流程短、效率高。
  優(yōu)勢體現(xiàn)
  半精紡紗線在原料的使用上,可以將棉、毛、絲、麻及特種動物纖維與其他新型化學纖維及各種短纖維混紡,只要

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