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紡機(jī)行業(yè):十年科技結(jié)碩果 國產(chǎn)設(shè)備獲突破

                     

  編者按:10年來,多項(xiàng)紡織機(jī)械設(shè)備在代表學(xué)術(shù)以及行業(yè)發(fā)展最高榮譽(yù)的年度桑麻紡織科技獎和中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎中勝出。這些裝備、技術(shù)涉及棉紡織、化纖、針織等領(lǐng)域。這些產(chǎn)品代表了紡機(jī)行業(yè)的最高制造水平,具有很好的價格優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)、社會效益。幾年來,這些紡機(jī)項(xiàng)目大多已經(jīng)進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的階段,其中既有打破國外技術(shù)與裝備封鎖的連續(xù)聚合裝置,又有單線產(chǎn)能達(dá)到國際一流規(guī)模、綜合能耗處于國際領(lǐng)先水平的高性能滌綸工業(yè)絲紡絲成套設(shè)備與工藝技術(shù),這些項(xiàng)目推進(jìn)了化纖裝置的大型化、系列化、自動化和高效化進(jìn)程。

  在“十八大”召開前夕,我們對10年來的紡機(jī)技術(shù)發(fā)展進(jìn)行了簡單回顧。10年來紡機(jī)設(shè)備技術(shù)成果數(shù)不勝數(shù),我們選取了近年來的10種獲獎設(shè)備,希望能以點(diǎn)帶面地對整個行業(yè)10年的技術(shù)成就進(jìn)行一下梳理。當(dāng)然這并不能完全代表行業(yè)10年的全部技術(shù)發(fā)展成果,還有許多受到行業(yè)專家和用戶歡迎的優(yōu)秀設(shè)備,在此由于篇幅有限并不能一一列舉。

  化纖設(shè)備——萬噸級國產(chǎn)化PBT連續(xù)聚合裝置

  曾獲獎項(xiàng):中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎

  完成單位:江蘇和時利新材料股份公司 
  
  紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心

  項(xiàng)目內(nèi)容:該項(xiàng)目通過研究開發(fā)國產(chǎn)化纖維級PBT生產(chǎn)裝置和技術(shù),解決了聚酯產(chǎn)品同構(gòu)性矛盾突出、產(chǎn)品差別化率低、附加值低等國產(chǎn)化技術(shù)滯后的問題。該技術(shù)適用于高品質(zhì)纖維級PBT切片和PBT纖維的工業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。它立足于國產(chǎn)設(shè)備研發(fā),通過酯化縮聚工藝技術(shù)優(yōu)化、副產(chǎn)物回收技術(shù)研究、自動化控制技術(shù)配制、專用紡絲組件設(shè)計(jì)制造和紡絲工藝技術(shù)優(yōu)化,形成完備的萬噸級國產(chǎn)化PBT連續(xù)聚合和纖維生產(chǎn)工業(yè)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)纖維級PBT切片和PBT纖維的穩(wěn)定生產(chǎn)。
  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:該產(chǎn)品與進(jìn)口產(chǎn)品相比具有很好的價格優(yōu)勢。2007年,國內(nèi)首條PBT樹脂切片生產(chǎn)線順利投產(chǎn),當(dāng)年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能2萬噸。2011年經(jīng)過不斷改進(jìn)完善,江蘇和時利公司自行設(shè)計(jì)制造的第二條PBT樹脂切片生產(chǎn)裝置調(diào)試成功并順利投產(chǎn),而且產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均大幅提高。

  化纖設(shè)備——百萬噸級PTA裝置工藝技術(shù)及成套裝備

  曾獲獎項(xiàng):中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎

  主要完成單位:中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院

  重慶蓬威石化公司浙江大學(xué)天津大學(xué)

  項(xiàng)目內(nèi)容:在濟(jì)南正昊年產(chǎn)8萬噸PTA裝置進(jìn)行工業(yè)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上完成了年產(chǎn)90萬噸PTA裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、PTA干燥機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的研制,一次開車成功,設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到80%以上,已申報(bào)專利21項(xiàng),其中授權(quán)9項(xiàng)。該項(xiàng)目是國內(nèi)首套采用自主技術(shù)和國產(chǎn)化成套設(shè)備建設(shè)的PTA裝置,其順利投產(chǎn)打破了國外技術(shù)壟斷,結(jié)束了我國長期完全依賴引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備建設(shè)PTA裝置的歷史,對我國PTA工業(yè)的發(fā)展具有里程碑式的意義。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:百萬噸級國產(chǎn)化PTA裝置的問世,促進(jìn)了我國PTA工業(yè)的快速發(fā)展以及行業(yè)升級換代及結(jié)構(gòu)調(diào)整;實(shí)現(xiàn)了聚酯產(chǎn)業(yè)鏈的垂直整合,降低了投資及成本,提高了我國聚酯產(chǎn)業(yè)鏈在國內(nèi)外市場的競爭力。繼蓬威石化PTA裝置投產(chǎn)之后,江蘇海倫年產(chǎn)120萬噸PTA裝置及紹興遠(yuǎn)東年產(chǎn)140萬噸PTA裝置相繼與中紡院簽約,應(yīng)用前景看好。

  棉紡設(shè)備——JWF1209型梳棉機(jī)

  曾獲獎項(xiàng):中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎

  完成單位:經(jīng)緯股份青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司

  項(xiàng)目內(nèi)容:該機(jī)增加了錫林主梳理區(qū)弧長和梳理角度,主梳理區(qū)面積居世界第一,確保高產(chǎn)優(yōu)質(zhì);特殊工藝和材料制成的寬幅、高精度錫林、道夫筒體分梳精細(xì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定;將并條工藝集成到梳棉機(jī),省去一道并條,簡化工藝,節(jié)省占地面積,縮短流程,屬國內(nèi)首創(chuàng);機(jī)幅1500毫米喂棉箱的下棉箱采用壓力檢測方式,精確控制筵棉的均勻度。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)先進(jìn),機(jī)電一體化程度高、運(yùn)行可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、適紡性強(qiáng),產(chǎn)品性能部分達(dá)到了同類產(chǎn)品國際領(lǐng)先水平,達(dá)到國際先進(jìn)水平。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:該項(xiàng)目打破了國外紡機(jī)制造商對高檔梳棉機(jī)的壟斷局面。對紡織廠減少萬錠配臺、節(jié)省占地面積、減少用工、節(jié)能降耗以及提高勞動生產(chǎn)率有顯著效果,具有廣闊的市場前景。

  針織設(shè)備——高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)

  曾獲獎項(xiàng):2011年桑麻紡織科技獎一等獎

  完成單位:常德紡織機(jī)械有限公司高級工程師、副總經(jīng)理周孝文

  項(xiàng)目內(nèi)容:該項(xiàng)目所有成圈運(yùn)動的四連桿機(jī)構(gòu)的曲柄結(jié)構(gòu)采用曲軸,并采用先進(jìn)的壓力油強(qiáng)制潤滑,與曲軸配合的軸承采用巴氏合金的滑動軸承;編織元件采用性能優(yōu)良的復(fù)合針——槽針技術(shù)配置;運(yùn)動部分的的連桿、搖桿機(jī)構(gòu)均應(yīng)用了高強(qiáng)度的輕質(zhì)合金材料,質(zhì)量減輕了2/3左右;針床采用大截面中空型鎂合金型材,具有較高的硬度和剛度;配置了壓力油恒溫自動循環(huán)控制系統(tǒng),有力地保證了機(jī)器的24小時高速運(yùn)行;利用專業(yè)的計(jì)算機(jī)軟件,對曲軸傳動進(jìn)行了動平衡的計(jì)算。該產(chǎn)品自動化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)品性能達(dá)到了國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,為國內(nèi)外客戶提供了具有先進(jìn)水平且性價比好的經(jīng)編機(jī)。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:E2178型高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)于2010年6月通過了湖南省新產(chǎn)品技術(shù)鑒定和科學(xué)技術(shù)成果鑒定,同時被評為湖南省高新技術(shù)產(chǎn)品。E2178型高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)2011年已經(jīng)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

  非織造設(shè)備——FLZMT9OO型特寬幅造紙毛毯針刺聯(lián)合機(jī)

  曾獲獎項(xiàng):香港桑麻紡織科技獎

  主要完成單位:常熟飛龍無紡機(jī)械公司

  項(xiàng)目內(nèi)容:使用先進(jìn)的有限元應(yīng)力分析軟件對整臺造紙毛毯針刺機(jī)動態(tài)情況進(jìn)行了強(qiáng)度、剛度、局部應(yīng)力及使用壽命的計(jì)算,并對整機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化后的造紙毛毯針刺機(jī)的有效針刺寬度由原來的5米增大到11米(毛毯幅寬9米),可充分滿足現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對針刺機(jī)構(gòu)中的曲柄、連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),針刺頻率由原來傳統(tǒng)造紙毛毯針刺機(jī)的最高400轉(zhuǎn)/分鐘提高到800轉(zhuǎn)/分鐘。采用大跨度懸臂梁和PLC程序控制系統(tǒng),減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度,縮短了輔助生產(chǎn)時間。該機(jī)采用大跨度懸臂梁和PLC程序控制系統(tǒng),使毛毯基布從安裝至脫毯的全過程實(shí)現(xiàn)全自動工作,減輕了工人的勞動強(qiáng)度;對厚克重、大刺力的造紙?zhí)杭庸r,針刺頻率由原來的最高400轉(zhuǎn)/分鐘提高到800轉(zhuǎn)/分鐘,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:該項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)銷售收入1500萬元,創(chuàng)利稅700萬元,目前每套聯(lián)合機(jī)進(jìn)口現(xiàn)價為550萬美元,每套聯(lián)合機(jī)可為國家節(jié)約近300萬美元。

  化纖設(shè)備——滌綸超細(xì)纖維高速彈力絲機(jī)

  曾獲獎項(xiàng):中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎

  完成單位:無錫宏源機(jī)電科技有限公司

  項(xiàng)目內(nèi)容:該產(chǎn)品整機(jī)絲路設(shè)計(jì)圍繞加工單絲纖度0.3≤dpf<0.5的滌綸超細(xì)纖維設(shè)計(jì)思路,自動生頭技術(shù)操作簡單、維修方便,解決了生頭過程中勞動強(qiáng)度大、生頭困難的問題,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),是一款供后道織造的高附加值產(chǎn)品。

  該項(xiàng)目主要通過對滌綸超細(xì)纖維加彈機(jī)整機(jī)絲路、加熱技術(shù)、新型卷繞技術(shù)、自動生頭技術(shù)、自動落筒技術(shù)、假捻器單錠傳動技術(shù)、單軸單電機(jī)傳動系統(tǒng)、在線張力監(jiān)測系統(tǒng)以及先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)進(jìn)行自主研發(fā),設(shè)計(jì)研制新型的加彈機(jī),用于生產(chǎn)單絲纖度為0.3~0.5dpf的滌綸超細(xì)纖維,是彈力絲機(jī)的高端產(chǎn)品,結(jié)束了我國化纖高新設(shè)備完全依賴進(jìn)口的局面,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,達(dá)到了國際先進(jìn)水平,可替代進(jìn)口,促進(jìn)化纖行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和紡機(jī)行業(yè)科技進(jìn)步。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:2011年該設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化率得到進(jìn)一步提升,新產(chǎn)品的市場份額得到進(jìn)一步增加,實(shí)現(xiàn)了以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型帶動市場結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。

  棉紡設(shè)備——JWF1418A型自動落紗粗紗機(jī)

  曾獲獎項(xiàng):中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎

  完成單位:天津宏大紡織機(jī)械有限公司

  北京經(jīng)緯紡機(jī)新技術(shù)有限公司

  項(xiàng)目內(nèi)容:該項(xiàng)目通過內(nèi)置式自動落紗系統(tǒng),采取在粗紗機(jī)上從錠翼兩側(cè)自動取滿紗放空管的落紗形式,實(shí)現(xiàn)了粗紗機(jī)從落紗到換管、生頭、開車的全自動紡紗。通過“空滿管交換裝置”獨(dú)有技術(shù),實(shí)現(xiàn)粗紗機(jī)上的滿筒粗紗和粗細(xì)聯(lián)輸送系統(tǒng)上的空紗管進(jìn)行交換并實(shí)現(xiàn)粗紗,空管自動輸送;取消了傳統(tǒng)粗紗機(jī)錐輪變速、成形、差動等機(jī)構(gòu),采用四臺電機(jī)分部傳動,實(shí)現(xiàn)了四臺電機(jī)之間的同步控制;采用ARM嵌入式系統(tǒng)和DSP進(jìn)行主控,具備完善的在線故障診斷、查詢和統(tǒng)計(jì)分析功能等。

  技術(shù)特點(diǎn):JWF1418A型自動落紗粗紗機(jī)的研制成功,提高了國產(chǎn)粗紗機(jī)的自動化和智能化程度,全面提升了粗紗機(jī)整體技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)了用高新技術(shù)對傳統(tǒng)粗紗機(jī)的升級改造,促進(jìn)了傳統(tǒng)紡織業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:該項(xiàng)目在安徽華茂紡織股份有限公司進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn),在無錫經(jīng)緯公司建立了生產(chǎn)示范線。

  棉紡設(shè)備——CJ60型棉精梳機(jī)

  曾獲獎項(xiàng):香港桑麻紡織科技獎一等獎

  主要完成單位:上海一紡機(jī)有限公司

  項(xiàng)目內(nèi)容:對精梳機(jī)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的配合、定時、定位進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化,創(chuàng)新設(shè)計(jì)了精梳機(jī)的分離羅拉運(yùn)動機(jī)構(gòu)、上下鉗板運(yùn)動機(jī)構(gòu)和錫林梳理運(yùn)動機(jī)構(gòu),有效降低了機(jī)器振動和噪音,提高了機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和纖維的適紡性。該機(jī)實(shí)際生產(chǎn)車速達(dá)到了400鉗次/分,紡紗質(zhì)量達(dá)到了烏斯特2007公報(bào)的5%水平。與國外最先進(jìn)的E65型精梳機(jī)同比,生產(chǎn)性能指標(biāo)與E65持平,而棉結(jié)的排除率比E65型更優(yōu)。該機(jī)總體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先,國際先進(jìn)水平。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:CJ60棉精梳機(jī)項(xiàng)目通過了2007年11月由中國紡織工業(yè)協(xié)會組織的鑒定,技術(shù)水平達(dá)到了國際先進(jìn)和國內(nèi)領(lǐng)先。該項(xiàng)目還曾榮獲2009年中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎,獲得1項(xiàng)發(fā)明專利,5項(xiàng)實(shí)用新型專利。項(xiàng)目自2007年正式投入生產(chǎn)后,至2011年已銷售340多臺,銷售收入超過10000萬元,上繳稅金超過870萬元。

  針織設(shè)備——HGM63/1全電腦多梳櫛提花經(jīng)編機(jī)

  曾獲獎項(xiàng):中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎

  完成單位:福建省鑫港紡織機(jī)械有限公司

  項(xiàng)目內(nèi)容:該機(jī)通過自主研發(fā)生產(chǎn)的多梳櫛電子橫移控制裝置、集成式提花導(dǎo)紗裝置、滾動鋼梳與一機(jī)兩用裝置、槽針系統(tǒng)、賈卡部件、多梳電子與賈卡電子兼容等關(guān)鍵部件,采用自主創(chuàng)新的多項(xiàng)專利技術(shù),用電腦控制伺服電機(jī)代替機(jī)械鏈塊帶動梳櫛橫移編織花型,采用電腦控制的多梳起花和賈卡起花相結(jié)合的最新型匹艾州賈卡控制系統(tǒng),研制出可在常溫環(huán)境下全電腦控制編織花紋的多梳櫛經(jīng)編機(jī)。該機(jī)性能指標(biāo)和國外同類先進(jìn)產(chǎn)品相當(dāng),打破了高檔經(jīng)編設(shè)備由國外公司長期壟斷的市場局面,為下游紡織企業(yè)提供了提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備保證。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:該設(shè)備于2010年研制成功,主要用于生產(chǎn)高檔服裝面料、輔料、裝飾面料、條形花邊等。項(xiàng)目的推廣應(yīng)用提高了我國紡織機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的科技水平和競爭力,逐步替代了進(jìn)口產(chǎn)品。同時,對促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,為福建省紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈配套,做大做強(qiáng)經(jīng)編產(chǎn)業(yè)集群起到積極的促進(jìn)作用。

  印染設(shè)備——圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化

  曾獲獎項(xiàng):中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎二等獎

  主要完成單位:浙江理工大學(xué)

  杭州宏華數(shù)碼科技有限公司浙江大學(xué)

  項(xiàng)目內(nèi)容:該項(xiàng)目通過對圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)的自主創(chuàng)新和系統(tǒng)的集成開發(fā),率先在國內(nèi)研制成功了RS系列圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)機(jī)。項(xiàng)目主要涉及壓電陶瓷的噴頭設(shè)計(jì)制造技術(shù)、噴頭容錯與墨水狀態(tài)控制技術(shù)、噴頭自動供墨與滴洗技術(shù)、噴頭高速驅(qū)動技術(shù)、圓網(wǎng)支撐夾緊與高精度驅(qū)動技術(shù)、圓網(wǎng)曝光與驅(qū)動系統(tǒng)、運(yùn)動協(xié)同控制技術(shù)與系統(tǒng)開發(fā)、圓網(wǎng)噴墨制網(wǎng)機(jī)整機(jī)系統(tǒng)集成等方面。該機(jī)在線曝光每小時可制作3~5個圓網(wǎng),每公斤制網(wǎng)液可制作250~300個圓網(wǎng),平均每個圓網(wǎng)不到5元;能滿足不同規(guī)格圓網(wǎng)的制網(wǎng)要求,可制作滿底云紋等復(fù)雜圖案和花型。

  產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程:該項(xiàng)目在性價比方面具有優(yōu)勢,不僅替代了進(jìn)口,而且還遠(yuǎn)銷十幾個國家和地區(qū),社會和經(jīng)濟(jì)效益顯著。該項(xiàng)目不僅解決了傳統(tǒng)制網(wǎng)環(huán)節(jié)的接版問題,而且還大大提高了制網(wǎng)的效率和精度。


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