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精準(zhǔn)化管控助力節(jié)能減排

                     ——面向數(shù)字化印染生產(chǎn)工藝檢測(cè)控制及自動(dòng)配送的生產(chǎn)管理系統(tǒng)研究與應(yīng)用

  技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
 

  嘉賓:杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司副總經(jīng)理金萬(wàn)樹(shù)

  “大部分印染企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中因缺乏科學(xué)的生產(chǎn)和工藝管理系統(tǒng)及科學(xué)有效監(jiān)控,存在許多問(wèn)題,比如生產(chǎn)一次準(zhǔn)確率低、品質(zhì)不穩(wěn)定、訂單返工率較高;能源和水資源消耗量無(wú)法精確控制,浪費(fèi)較嚴(yán)重;染料/助劑用量無(wú)法精確控制,廢水排放量較大。”杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司副總經(jīng)理金萬(wàn)樹(shù)簡(jiǎn)明扼要的幾句話點(diǎn)出印染企業(yè)步入全信息化管理的重要性?;诖?,由該公司完成的“面向數(shù)字化印染生產(chǎn)工藝檢測(cè)控制及自動(dòng)配送的生產(chǎn)管理系統(tǒng)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目獲得“紡織之光”2012年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技一等獎(jiǎng),實(shí)至名歸。

  “利用高新技術(shù)改造和提升紡織印染業(yè)”是公司一直以來(lái)的理念,在杭州開(kāi)源這個(gè)平均年齡31歲的員工團(tuán)隊(duì)中,本科或中級(jí)職稱以上員工占61%,科研開(kāi)發(fā)人員占46%,無(wú)疑將成為紡織領(lǐng)域里一股頗有沖勁的年輕力量。

  主持人:這項(xiàng)技術(shù)最主要的特點(diǎn)有哪些?如何幫助印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理?

  金萬(wàn)樹(shù):面向數(shù)字化印染生產(chǎn)工藝檢測(cè)控制及自動(dòng)配送的生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)合染整工藝,運(yùn)用計(jì)算機(jī)科學(xué)、人工智能、精密測(cè)量、自動(dòng)檢測(cè)與控制、自動(dòng)識(shí)別等技術(shù),建立以染整專家系統(tǒng)為核心的印染企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行信息平臺(tái),科學(xué)制定生產(chǎn)工藝和配方,精確在線檢測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵工藝參數(shù),精準(zhǔn)計(jì)量和配送助劑/染化料,做到訂單成本一單一結(jié),實(shí)現(xiàn)印染企業(yè)從生產(chǎn)端到管理端的全過(guò)程信息化管理。

  主持人:這些創(chuàng)新點(diǎn)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中是如何發(fā)揮作用的?

  金萬(wàn)樹(shù):首先,我們以染整專家系統(tǒng)為核心的印染企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行信息平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了印染生產(chǎn)全過(guò)程的信息化管理。項(xiàng)目的產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)下載到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋到管理系統(tǒng),通過(guò)積累大量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、過(guò)程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù),利用染整專家系統(tǒng)軟件,可科學(xué)、準(zhǔn)確、快速制定出最佳的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)工藝配方,實(shí)現(xiàn)印染生產(chǎn)全過(guò)程的信息化管理。

  其次,改變傳統(tǒng)核算方式,開(kāi)發(fā)以訂單為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng),精確收集每個(gè)訂單在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的物料、能源及人工成本等數(shù)據(jù),對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和管理,實(shí)現(xiàn)訂單成本一單(色)一結(jié)。還可實(shí)現(xiàn)計(jì)劃生產(chǎn)成本與實(shí)際生產(chǎn)成本的對(duì)比分析,幫助企業(yè)判斷每一訂單的盈虧狀況,為管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。

  最后,建立助劑/染化料粘度、壓力和流量的數(shù)學(xué)模型,實(shí)現(xiàn)同一轉(zhuǎn)子泵對(duì)多種特性助劑/染化料在同一管路的在線準(zhǔn)確計(jì)量和定點(diǎn)高效配送。一方面,我們開(kāi)發(fā)基于不同助劑/染化料粘度、配送壓力與流量關(guān)系的多階變量曲線數(shù)學(xué)模型,首次應(yīng)用于控制轉(zhuǎn)子泵的定量輸出,配以高精度流量計(jì)進(jìn)行在線校核,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)同一轉(zhuǎn)子泵對(duì)多種特性助劑/染化料的精確計(jì)量。

  另一方面,我們將專利產(chǎn)品合成分配器、兩位三通節(jié)點(diǎn)閥實(shí)現(xiàn)了不同助劑/染化料通過(guò)同一管路的定點(diǎn)高效配送。針對(duì)不易配伍、不同離子性的助劑/染化料,采用隔水分段配送技術(shù)確保配送安全性。

  主持人:對(duì)于印染企業(yè)而言,這項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn)怎樣幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的升級(jí)?

  金萬(wàn)樹(shù):除了以上的幾點(diǎn),我們通過(guò)建立高可靠性的硬件通信平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了多種信號(hào)的高效通訊。針對(duì)印染企業(yè)中監(jiān)控點(diǎn)種類多、共享性差的現(xiàn)狀,應(yīng)用多串口的數(shù)據(jù)采集與同步技術(shù)、PLC邏輯控制與通訊技術(shù)、多線程同步/異步技術(shù)等,建立高可靠性的硬件通信平臺(tái),實(shí)現(xiàn)多種信號(hào)的高效通訊。

  此外,我們研究了可聯(lián)接國(guó)內(nèi)外主流印染設(shè)備的數(shù)字接口,研究分析國(guó)內(nèi)外主流印染設(shè)備的數(shù)字化系統(tǒng)接口,實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)內(nèi)外主流印染設(shè)備的數(shù)字化系統(tǒng)的接入功能,將原來(lái)只能單機(jī)臺(tái)查看的工藝數(shù)據(jù),整合到以專家系統(tǒng)為核心的印染企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行信息平臺(tái)中,實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)印染設(shè)備的工藝下載、反饋和控制,國(guó)外印染設(shè)備的工藝下載和讀取。

  主持人:2008年初至今,該技術(shù)成果已累計(jì)推廣36套,用戶的反應(yīng)如何?

  金萬(wàn)樹(shù):技術(shù)的推廣效果比較理想,目前我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)收入1.12億元、利潤(rùn)2914萬(wàn)元、上繳稅金897萬(wàn)元。宜興樂(lè)祺公司在使用報(bào)告中提到,這項(xiàng)技術(shù)“解決了傳統(tǒng)管理造成的原材料成本及能耗高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題,提高精細(xì)化管理水平,節(jié)能減排效果明顯”。

  順德金紡也表示,該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了助劑/染化料自動(dòng)計(jì)量、集中供給、自動(dòng)輸送和實(shí)時(shí)監(jiān)控。保證織物色光穩(wěn)定性,提高一等品率2%以上,減少能源消耗10%以上、廢水排放12%以上,降低成本15%以上。

  這項(xiàng)技術(shù)推動(dòng)了信息技術(shù)與紡織印染行業(yè)的融合進(jìn)度,示范效應(yīng)顯著,對(duì)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步及產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到積極促進(jìn)作用;產(chǎn)品節(jié)能減排效果明顯,有利于緩解行業(yè)的環(huán)保壓力。


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