當前，國內棉紡企業(yè)處在低谷徘徊時期，原有的細紗機生產格局正發(fā)生改變，經緯、貝斯特、同和紡機三足鼎立之勢悄然形成，原有的細紗機格局被打破。

　　長期以來，經緯紡機細紗機產量一直是行業(yè)龍頭“老大”，以2013年計，經緯紡機生產的細紗機（1200錠）長車為1600臺左右，短車（480錠）為3000臺左右。江蘇常州的同和紡機生產細紗機的歷史最短，短短5年內，就將細紗機長車生產提高到600多臺，短車400多臺。而山西榆次的貝斯特公司生產的長車400多臺，短車1600多臺。這3家細紗機產量可以說占據(jù)了國內市場的半壁江山。

　　綜觀這3家企業(yè)，同是生產細紗機，在競爭激烈的市場環(huán)境中卻能得到不同用戶青睞，是因為其將各自優(yōu)勢發(fā)揮得淋漓盡致。經緯紡機是國內一家上市公司，不僅細紗機產量大，基本覆蓋了全國棉紡生產地區(qū)，而且棉紡設備全部配套，在技術上也處于國內領先水平。據(jù)經緯公司負責人介紹，在國內棉紡行業(yè)低迷時，所售細紗機的價格在國內最高，回款最好。同和紡機雖然生產紡機在時間上來說最晚，但憑借生產羅拉和搖架的優(yōu)勢，細紗機一面市就得到用戶的首肯。據(jù)公司負責人介紹，同和紡機所生產的羅拉，質量堪稱國內一流。今后同和紡機還要開發(fā)更多種類的優(yōu)質棉紡設備，真正確立國產棉紡設備在國際市場上的優(yōu)勢地位。貝斯特生產細紗機20多年，在市場上略顯低調。公司負責人說：“我們生產的細紗機，一直以滿足客戶需求為目標，產品質量比較穩(wěn)定。不管市場起伏多大，公司始終處于穩(wěn)定的發(fā)展狀態(tài)。”

　　如果說只是以細紗機產量來確定市場優(yōu)勢顯然有失偏頗。在昔日的市場上，上海的太平洋機電公司風光無限，時至今日，這家公司風采依然。在2012中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，該公司推出的電錠細紗機開創(chuàng)了國內細紗機的發(fā)展方向。在2014中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，太平洋機電又推出了1800錠超長車的細紗機，應該說，像太平洋機電這樣有著歷史和技術沉淀的企業(yè)，才有可能成為市場上的強者。

　　隨著市場的起伏，又有多少企業(yè)如今正在經歷著市場帶來的低迷。江蘇一家生產細紗機的企業(yè)，從上世紀末到本世紀初真可謂順風順水，但時至今日，細紗機產量從最高峰的幾千臺滑落到幾百臺，其多層次原因暫不贅述，但缺少核心技術應該是逃不開的因素。

　　國外著名的細紗機生產企業(yè)——青澤、緒森、豐田等近幾年都在減產，而本土企業(yè)卻在增產，反差為何如此之大。上海的一位周姓專家在分析國內外細紗機的未來發(fā)展時說：“國外企業(yè)減產，是因為細紗機技術已達到了非常成熟的階段，再想有大的技術突破實在很難。上世紀末，細紗機上增加了緊密紡裝置后，標志著紡紗工藝又向前邁了一大步，到了本世紀，細紗機開始向長車、電錠發(fā)展，在展會展出的也只是概念產品，但大的技術方向沒有根本變化，說確切一點就是，在細紗機上已無利可圖了。而在國內，不管是傳統(tǒng)企業(yè)還是新興企業(yè)，還在熱衷細紗機上量，他們即使缺少高檔產品，缺少技術儲備，卻仍然依靠用量來維持企業(yè)的利潤。比如，早在8年前的西班牙巴塞羅那歐洲紡機展上，賜來福率先推出的無槽筒概念絡筒機，在今年的上海紡機展上，日本村田公司開始大舉推銷。而我們的企業(yè)還跟在人家老產品的后面學。學了20多年，我們還沒有自己的核心技術產品。這一事例說明，我們有實力的紡機企業(yè)要學會放棄，不要在同質化、低利潤的產品上‘做大做強’。”

　　對照我們的紡織機械技術開發(fā)，我們又有多少經驗，多少教訓？周姓專家認為，現(xiàn)在紡機行業(yè)的發(fā)展要向“高鐵”學習，就是十年引進開發(fā)，技術全球第一。紡織行業(yè)在向多學科、多種類方向發(fā)展，而我們恰恰缺少跨學科、跨行業(yè)的研究機構，不能承擔行業(yè)發(fā)展的重任。為此，我們的行業(yè)應盡快建立起這方面的研究機構，把有限的社會和企業(yè)的開發(fā)機構整合，在有限的空間做無限的開發(fā)。