氣溫回升，春天到來(lái)，但棉紡織行業(yè)卻因多種因素仍處在“寒冬”之中。春節(jié)過(guò)后，大型棉紡織企業(yè)開(kāi)工狀況良好，而眾多中小企業(yè)卻面臨開(kāi)工率低，訂單流失嚴(yán)重，資金壓力大，成品及原料庫(kù)存普遍較高等難題。加上目前棉花政策的不明朗以及國(guó)庫(kù)棉的高庫(kù)存量，企業(yè)對(duì)后市普遍持悲觀心態(tài)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)趨于守勢(shì)。有業(yè)內(nèi)人士表示，棉花收儲(chǔ)政策對(duì)我國(guó)棉紡織企業(yè)的影響至少還有三年時(shí)間，可以說(shuō)，棉紡織行業(yè)一場(chǎng)新的洗牌正在開(kāi)始。

　　幾年來(lái)，棉紡織行業(yè)一直不景氣，曾經(jīng)的人工、環(huán)境、能源、土地、原料等據(jù)以自傲的低成本優(yōu)勢(shì)成為歷史，棉紡織企業(yè)尤其是中小企業(yè)因成本壓力到了生存極限，棉紡織企業(yè)特別是中小企業(yè)何去何從，如何擺脫困境是當(dāng)前人們關(guān)心的焦點(diǎn)。

　　取長(zhǎng)補(bǔ)短尋找新的增長(zhǎng)點(diǎn)

　　據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)2013年年底統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有紡織企業(yè)18.4萬(wàn)戶(hù)，授予的產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)已達(dá)197個(gè)，以勞動(dòng)密集著稱(chēng)的紡織行業(yè)開(kāi)始走向抱團(tuán)取暖的發(fā)展模式。特別是中小棉紡織企業(yè)，靠“單兵作戰(zhàn)”難以抵擋原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力成本居高等多重考驗(yàn)，而企業(yè)間整合互補(bǔ)，充分發(fā)揮各自特色的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套的資源優(yōu)勢(shì)，可分散風(fēng)險(xiǎn)，降低成本，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

　　有報(bào)道稱(chēng)，目前棉紡織行業(yè)68.52%的企業(yè)平均利潤(rùn)率只有0.73%，達(dá)到近幾年的最低利潤(rùn)，但我國(guó)還有近1400萬(wàn)噸的纖維加工能力沒(méi)有釋放出來(lái)，如果按照市場(chǎng)紗錠擁有量1.2億錠，平均生產(chǎn)21支紗估算，約多出4500萬(wàn)錠紡紗設(shè)備生產(chǎn)能力，如果拉細(xì)至32支，則一半以上產(chǎn)能已經(jīng)飽和。也就是說(shuō)，現(xiàn)在紡紗的產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，即使未來(lái)5～6年我國(guó)紡織行業(yè)不再擴(kuò)大投資，現(xiàn)有產(chǎn)能也足夠了。同時(shí)也說(shuō)明尚有紗錠總量一半設(shè)備需要技術(shù)改造，必須要盡快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。特別是做純棉紗的企業(yè)，應(yīng)加大技術(shù)設(shè)備升級(jí)改造，調(diào)整生產(chǎn)50支以上高支、高端精梳紗，或者管理精細(xì)及資金充裕的企業(yè)生產(chǎn)J32～J40高品質(zhì)、高附加值的品牌紗專(zhuān)供國(guó)際品牌面料與針織服裝用紗，以增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　配置得當(dāng)發(fā)揮最大效能

　　有些小企業(yè)總喜歡追風(fēng)，“拿來(lái)主義”成為習(xí)慣思維，毛羽少就想到緊密紡，提高產(chǎn)量、減少用工就想到轉(zhuǎn)杯紡、渦流紡。用上緊密紡后就千方百計(jì)降成本，把寶押在緊密紡，這種做法往往會(huì)適得其反。

　　不可否認(rèn)，緊密紡在提高紗線(xiàn)強(qiáng)力、減少毛羽、紡制較高支數(shù)紗時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯，但這并不等于質(zhì)量指標(biāo)都能夠保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。緊密紡主要部件負(fù)壓異型管與網(wǎng)格圈長(zhǎng)期摩擦，會(huì)帶來(lái)磨損、網(wǎng)格圈堵塞、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)等問(wèn)題，特別在紡制高支紗時(shí)，對(duì)配棉要求高，而如果企業(yè)基礎(chǔ)管理跟不上，急于把配棉降下來(lái)，那么紗線(xiàn)整體質(zhì)量下降就是預(yù)料中的事。

　　一些中小企業(yè)由于對(duì)緊密紡技術(shù)不了解，或者對(duì)緊密紡制造商生產(chǎn)的緊密紡裝置質(zhì)量認(rèn)識(shí)不足，專(zhuān)挑便宜的用，器材配置不到位，最后會(huì)直接影響成紗質(zhì)量。如緊密紡四羅拉加壓較傳統(tǒng)環(huán)錠紡要大，改造緊密紡原有彈簧搖架要配套更換，有的企業(yè)卻不愿意花這份錢(qián)，造成質(zhì)量錠差大。自動(dòng)落紗細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)緊密紡因車(chē)頭與車(chē)尾距離長(zhǎng)造成壓差加大，使支數(shù)偏差加大，企業(yè)卻不在意，最后成紗不符合質(zhì)量要求。

　　還有些企業(yè)，空調(diào)舍不得用，偶爾開(kāi)開(kāi)，甚至把普通細(xì)紗機(jī)與緊密紡細(xì)紗機(jī)放在一個(gè)車(chē)間，空氣得不到凈化，紗疵大量增加，連原有質(zhì)量都難以保證。事實(shí)上，緊密紡技術(shù)對(duì)管理有獨(dú)特要求，不少企業(yè)原本就管理混亂，上馬緊密紡后更造成“亂上添亂”，結(jié)果成為負(fù)擔(dān)和累贅，后悔不已。所以，任何一項(xiàng)新技術(shù)改造更新都必須有配套嚴(yán)密的管理制度跟上，按新技術(shù)規(guī)律辦事，因廠(chǎng)制宜，才能達(dá)到理想的效果。

　　精打細(xì)算獲取最大利益

　　紗線(xiàn)毛羽的減少必須符合后道產(chǎn)品風(fēng)格、用途、工藝要求等，紗線(xiàn)毛羽并不是越少越好，賽絡(luò)紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣渦流紡、渦流紡等紡紗技術(shù)都能達(dá)到減少毛羽目的，但不同纖維采用不同紡紗技術(shù)效果及產(chǎn)能差別較大。

　　從市場(chǎng)反饋信息看，噴氣渦流紡MVS、轉(zhuǎn)杯紡均擅長(zhǎng)紡制粘膠紗，即能夠最大限度發(fā)揮產(chǎn)能，尤其是噴氣渦流紡MVS在提高機(jī)織效率、減少上漿、減少用工、降低成本等方面優(yōu)勢(shì)明顯，在中粗支產(chǎn)品上產(chǎn)能可挑戰(zhàn)環(huán)錠紡，但噴氣渦流紡對(duì)原料要求高于其他紡紗設(shè)備，如滌綸纖維必須使用專(zhuān)用生產(chǎn)型號(hào)，且對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求高于環(huán)錠紡。渦流紡?fù)度氤杀颈容^大，但占地省，用工少（按環(huán)錠紡萬(wàn)錠用工17人）。渦流紡紗接頭少，針織上減少破洞，梭織上減少斷頭，提高效率，這些優(yōu)勢(shì)要靠企業(yè)去發(fā)掘、尋找。

　　在同品種比較噸紗耗電時(shí)，紡紗技術(shù)由高到低排列為：緊密紡——環(huán)錠紡——噴氣渦流紡——轉(zhuǎn)杯紡，而紡紗設(shè)備投資由大到小排列為：噴氣渦流紡——轉(zhuǎn)杯紡——緊密紡——環(huán)錠紡。

　　此外，有的企業(yè)在核算不同紡紗設(shè)備成本時(shí)，往往簡(jiǎn)單對(duì)比紡紗設(shè)備，而忽略其他細(xì)節(jié)。企業(yè)應(yīng)對(duì)分擔(dān)在每噸紗上的用工費(fèi)、電費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、管理費(fèi)等算細(xì)賬。目前，賽絡(luò)加緊密紡細(xì)紗機(jī)紡的粘膠紗在市場(chǎng)上十分緊俏，而用進(jìn)口轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備生產(chǎn)可以達(dá)到同等質(zhì)量，不少?gòu)S早已用進(jìn)口轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)粘膠紗。但哪一種更加經(jīng)濟(jì)呢？如果環(huán)錠紡以1000錠自動(dòng)落紗細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)與R923320頭（相當(dāng)環(huán)錠紡1000錠）比較，前者細(xì)紗機(jī)每臺(tái)60萬(wàn)元左右，粗紗機(jī)10萬(wàn)元，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)30萬(wàn)元、人工費(fèi)10萬(wàn)元等加起來(lái)差不多100多萬(wàn)元，而投資R923轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備每臺(tái)240萬(wàn)元，賽絡(luò)緊密紡僅為轉(zhuǎn)杯紡?fù)顿Y的一半左右。不過(guò)，這僅是在紡制合適原料及品種時(shí)，如果改紡其他纖維品種就未必如此。所以企業(yè)一定要算細(xì)賬，讓投入與產(chǎn)出達(dá)到最優(yōu)設(shè)置。

　　案例鏈接

　　中小企業(yè)相對(duì)來(lái)說(shuō)力量單薄，在戰(zhàn)略選擇中應(yīng)摒棄“大而全”的思想，結(jié)合自身實(shí)際，抓住關(guān)鍵成功要素，制定精簡(jiǎn)的“小戰(zhàn)略”，如“借力打力”，依托大企業(yè)品牌優(yōu)勢(shì)及市場(chǎng)，與大企業(yè)合作共贏；中小企業(yè)產(chǎn)品及服務(wù)采取“搭船出海”策略，為大企業(yè)提供配套產(chǎn)品及服務(wù)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)；“虛擬戰(zhàn)略”是把有限資源如核心競(jìng)爭(zhēng)力、營(yíng)銷(xiāo)能力等保留，把其他職能虛擬化外包企業(yè)與機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)事半功倍效果；“聯(lián)合戰(zhàn)略”更為適合中小紡織企業(yè)，如中小紡織企業(yè)群集的長(zhǎng)江三角洲、珠江三角洲表現(xiàn)強(qiáng)大，而涉及個(gè)體就普遍較弱。“聯(lián)合戰(zhàn)略”是以戰(zhàn)略聯(lián)盟為基礎(chǔ)，通過(guò)多家獨(dú)立企業(yè)在特定資源或項(xiàng)目上展開(kāi)合作，可以避免低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，互相殘殺，又可以促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品銷(xiāo)售和品牌形象的樹(shù)立。

　　同樣遭遇金融危機(jī)，同樣面臨紡織低谷和棉價(jià)倒掛，但總有一些企業(yè)經(jīng)營(yíng)得有聲有色。筆者認(rèn)為，這些企業(yè)的絕招就是比其他企業(yè)更快一拍抓住市場(chǎng)脈搏，企業(yè)家沒(méi)有揮霍資金，剛愎自用，而是始終以戰(zhàn)略眼光看待市場(chǎng)，做到知己知彼，對(duì)客戶(hù)以誠(chéng)相待，把產(chǎn)品質(zhì)量看做生命，靠質(zhì)量、用服務(wù)、用新的理念占領(lǐng)市場(chǎng)。

　　贏在與眾不同

　　在大多棉紡織企業(yè)還在堅(jiān)持做純棉產(chǎn)品時(shí)，張家港保稅區(qū)金海瀾紡織有限公司早已把產(chǎn)品改向色紡紗，經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品主要以全棉色紡紗為主，混紡色紡紗為輔（包括聚酯纖維、粘膠、錦綸、腈綸、羊毛、莫代爾纖維、竹炭纖維、牛奶纖維等），為國(guó)內(nèi)一線(xiàn)保暖內(nèi)衣品牌如南極人、北極絨、纖絲鳥(niǎo)、恒源祥等提供針織用紗。

　　同樣，南通佛新紡織有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售水溶紗、強(qiáng)捻紗、無(wú)捻紗和精梳線(xiàn)等特色紗線(xiàn)品種，贏得了廣大客戶(hù)的信任并與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。近年來(lái)，很多棉紡企業(yè)都依靠技術(shù)創(chuàng)新以“追求卓越，崇尚天然”的產(chǎn)品理念，不斷為社會(huì)提供生態(tài)、環(huán)保、和諧的新型精紡產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的差異化，大大提高了產(chǎn)品的附加值與贏利空間。

　　贏在綜合素質(zhì)

　　紹興縣匯維仕紡織有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)麂皮絨的企業(yè)，其“匯維仕”牌產(chǎn)品訂單飽滿(mǎn)。該公司不但擁有自己的質(zhì)量監(jiān)控體系，還擁有專(zhuān)門(mén)用于員工培訓(xùn)的商學(xué)院，向員工介紹產(chǎn)品知識(shí)、銷(xiāo)售技巧、客戶(hù)心理等，同時(shí)推出一整套激勵(lì)機(jī)制，培養(yǎng)員工的社會(huì)責(zé)任感?？蛻?hù)到廠(chǎng)看到企業(yè)一流的管理、高檔的設(shè)備、營(yíng)銷(xiāo)人員優(yōu)良的素質(zhì)，對(duì)其下單只有“放心”兩字。

　　在紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，成熟的運(yùn)作體系、產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格是吸引客戶(hù)的原因之一，但企業(yè)成熟的管理體系、服務(wù)質(zhì)量甚至社會(huì)責(zé)任等方面，是與客戶(hù)長(zhǎng)期合作和信任的基礎(chǔ)。事實(shí)證明，隨著供應(yīng)商之間競(jìng)爭(zhēng)的加劇，訂單集中的趨勢(shì)會(huì)越來(lái)越明顯，大浪淘沙，最終留下的都是綜合素質(zhì)好的企業(yè)，這也被諸多服裝企業(yè)和業(yè)內(nèi)人士視為紡織企業(yè)的真正持續(xù)發(fā)展之本。

　　贏在整合資源

　　“鳳凰莊”紡織品貿(mào)易公司致力于創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、完善的紡織品供應(yīng)鏈，公司整合杜邦、蘭精、三菱等國(guó)際知名化纖紡織企業(yè)的資源，每年研發(fā)上萬(wàn)款質(zhì)量穩(wěn)定的原創(chuàng)新品，還把面料設(shè)計(jì)成新款成衣進(jìn)行展示。公司通過(guò)對(duì)市場(chǎng)前瞻性的準(zhǔn)確把握，率先利用天絲、Modal、竹纖維、吸濕排汗纖維、超細(xì)旦改性纖維、大豆纖維、牛奶纖維等新型纖維，通過(guò)與羊絨、羊毛、真絲等差別化纖維多組分混紡開(kāi)發(fā)出高檔系列產(chǎn)品，形成了產(chǎn)品多元化、精品化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成為新型纖維產(chǎn)品的開(kāi)拓者和市場(chǎng)第一進(jìn)入者。這相當(dāng)于一個(gè)完善的紡織品服務(wù)平臺(tái)，客戶(hù)在這里可以全方位實(shí)現(xiàn)各方面的需求。

　　(蘇州市紡織工程學(xué)會(huì) 繆定蜀)