際華三五四二公司前紡車間積極響應公司向內(nèi)挖潛，節(jié)能降耗，壓縮費用的號召，從內(nèi)部降耗著手，不斷深入開展節(jié)能降耗、修舊利廢和小改小革工作。近日，清花工段SFU017型多筒濾塵器往復導叉改造取得成功，生產(chǎn)運行良好。
　　前紡車間原使用的SFU017型除塵，廠家在二級吸嘴往復傳動設(shè)計上存在部分缺陷，絲桿和導叉都為鋼件材料，同時，往復傳動件80%部分為中空，加入的潤滑油不能儲存，導致絲桿與導叉相互間產(chǎn)生較大磨損，嚴重損壞絲桿和導叉，不僅成本高，而且嚴重影響正常生產(chǎn)。僅2008年清花工序的絲桿已更換了4臺，每件絲桿價格在5000元以上。車間針對該部件的消耗提出了革新改造的要求，清花工段設(shè)備維修人員，經(jīng)過反復試驗，決定對導叉頭進行改造，將原導叉前部切割30毫米，用50毫米直徑的銅棒加工成導叉凸規(guī)，并用絲頭與原導叉棒相連

　　除塵導叉改造費用每臺僅用65元，使原鋼件導叉變?yōu)殂~件，減少了對絲桿的磨損，延長了絲桿使用壽命，降低了絲桿更換的費用，僅此一項每年可節(jié)約費用2萬元以上。