公司車縫車間繁忙的生產場景　

　　11月8日，記者來到位于鶴淇產業(yè)集聚區(qū)的河南布麗斯服裝有限公司高檔服裝生產線項目，撲入眼簾的是火熱的生產場景。“現(xiàn)在我們兩個車縫車間18條生產線同時生產，達到日加工5000件服裝的生產能力。目前我們還在招賢納士，以實現(xiàn)更高的生產能力。”布麗斯公司綜合事業(yè)部經(jīng)理馮光明告訴記者。

　　18條生產線同時生產

　　布麗斯高檔服裝生產線項目的車縫車間里，回蕩著機器的聲音，數(shù)百名工人正在全自動電腦縫紉機前工作著。在工人們的配合下，一件件漂亮的紅色大衣逐漸成形。

　　據(jù)公司生產部經(jīng)理陳建明介紹，公司服裝加工設備90%為日本全自動電腦縫紉機，此外還有法國力克CAD系統(tǒng)、美國裁剪系統(tǒng)及德國百福的尾科設備等。陳建明介紹：“我們主要加工英國NEXT等品牌，這是從童裝到成人系列的英國重要品牌，銷路十分好。”

　　記者看到，目前該項目已經(jīng)啟動了18條服裝生產線。“我們是勞動密集型企業(yè)，生產線上已有600多名產業(yè)工人，還可以容納更多的產業(yè)工人。”馮光明表示。

　　“午餐會”解決大問題

　　“這個流程的人員調配還可以有更好的辦法。”車間里，陳建明正忙著安排生產計劃。作為有30多年服裝生產經(jīng)驗的專業(yè)人士，陳建明被公司從南方服裝加工企業(yè)“挖”來，專門負責生產管理，對生產的各個流程進行優(yōu)化。

　　這不，為了節(jié)約時間，到了中午陳建明和其他部門的同志聚集在一起，召開一個小小的“午餐會”。“車床裁出的有大有小，要及時反映出來。”“我們馬上協(xié)調解決這個問題。”風險控制部工作人員鄭乾坤一一記錄下各個問題和解決方案。會上，從倉庫到車間，從裁剪到車縫，生產中存在的大小問題得到了解決，生產線配合得更加緊密，工人的集約勞動效益得到了更大的體現(xiàn)。

　　招工培訓一條龍

　　“我報名車縫崗位。”11月11日，記者在公司辦公室遇到了來報名參加工作的淇縣高村鎮(zhèn)村民李志明。為方便入職，公司把報名、登記、培訓、食宿、通訊、保險等窗口設在一起，實行招工培訓一條龍服務。30分鐘不到，李志明便辦完入職手續(xù)。在公司吃過午飯，李志明就出現(xiàn)在培訓班里，和其他20名新員工一起接受入職培訓。

　　“今天我們的培訓任務是讓新員工盡快掌握上崗本領。”培訓班班長王素華告訴記者，公司里每名新員工都要經(jīng)過培訓、考試上崗。他們還每月定期講課，針對工作中出現(xiàn)的問題，結合生產培訓進行日常管理，對職工進行技能培訓。

　　“現(xiàn)在我們的工人還不能完全滿足生產需要，還存在很大的勞動力缺口。”馮光明坦言，公司專門成立了招工組，在周邊地區(qū)進行宣傳，吸引更多人加入。