天門紡機：占據國內半壁江山 出口量逐年上升

[編輯:Qsj]  [發(fā)布時間:2015-12-09 13:12:41]  [中國紡織報]

　　在紡織行業(yè)里，提到天門紡機，人們馬上會聯想到并機條。這家擁有61年歷史的紡機企業(yè)生產的各類并條機在國內市場占據著半壁江山，出口量逐年上升并持續(xù)穩(wěn)定增長。
　　“十二五”初期，湖北天門紡織機械股份有限公司憑借TMFD81并條機一舉占領市場。雖然該設備當時的價格較同類設備更高，但由于性能優(yōu)越，客戶仍然搶著要。隨后，天門紡機又推出了TMFD81S、TMFD81L、TMFD101L等新機型。“十二五”期間，通過不斷地科技創(chuàng)新，進一步完善和提升了多項技術細節(jié)，并憑借其在智能化、連續(xù)化上的優(yōu)勢，使得產品市場占有率進一步擴大，無可爭辯地成為了行業(yè)的領軍企業(yè)。
　　天門紡機董事長沈方勇表示：“紡機企業(yè)只有不斷為用戶制造能替代進口的產品，我國紡織行業(yè)才能有更大的發(fā)展。”按照這個目標，多年來天門紡機持續(xù)創(chuàng)新，推出了一代又一代能夠替代進口設備、惠及棉紡企業(yè)的好產品，推進了國產并條機整體技術水平的提升。
　　科技創(chuàng)新從用戶需求出發(fā)
　　近年來，用工少、精度高的智能化設備越來越受歡迎。對棉紡企業(yè)來說，性價比高、技術先進、服務好、可以替代進口的產品，是其設備更新的首選。天門紡機的產品剛好符合了這種需求。
　　天門紡機總經理焦倫進說，天門紡機一直是按照棉紡企業(yè)的需求研發(fā)產品的。天門紡機緊盯紡織裝備前沿技術，通過對市場以及客戶需求的調研，先后開發(fā)出了TMFD81、TMFD81S、TMFD81L、TM3807S和TMFD101L等多種型號的并條機。這些產品具有完全自主知識產權，成為目前市場上的主力機型。其中，TMFD81S、TMFD81L均獲中國紡織工業(yè)聯合會科學進步獎，并獲多項專利。
　　TMFD81S是最新一款數字化并條機，該機型率先實現重不勻數字式調節(jié)，突破了普通并條機改牽伸倍數需換工藝齒輪的傳統(tǒng)模式，大大地減少了換牙的工作量。該機斷條自停靈敏，具有自動加卸壓、輸出自動檢測、變頻調速等功能，速度高、功耗小、適應性強，為用戶解決了很多生產中的實際問題。該產品一經推向市場就深受用戶青睞，供不應求。
　　TMFD81L是一款智能化并條機，該機型配備了烏斯特UQA自調勻整系統(tǒng)，變牽伸在主牽伸區(qū)；左右兩眼獨立牽伸和傳動，對兩眼喂入條分別進行勻整和控制，避免了眼差；該機能真正做到雙眼單用，占地少，耗電少，性價比高；該產品在精準檢測與補償技術、高響應同步運動控制及智能勻整算法方面具有獨創(chuàng)性，整體技術達到同類產品國際先進水平。
　　TM3807S是一款大卷裝并條機，輸出條桶直徑為600mm×1200mm，大卷裝條桶的應用，提高了工人的看臺數，減少了接頭。
　　以上三款并條機，還有幾個共同的優(yōu)點：第一，通過成熟的電子斷條、可靠的自動多補換桶及自動剝棉等技術的運用，大大提高了機器的自動化、連續(xù)化水平；第二，每臺并條機都預留了網絡接口，采用PLC控制，并配有在線檢測系統(tǒng)，能實現遠程監(jiān)控，有效降低了管理成本，提高了信息化水平。
　　值得一提的是，除了并條機，天門紡機還有一款智能化細紗機長車，其核心技術——高效多用途嵌入式紡紗復合技術獲得了國家科技進步一等獎。該技術突破了原有環(huán)錠紡技術對纖維長度、細度等性能要求，將一些原來不能或難以在紡紗領域使用的纖維原料實現了紡紗應用，極大地拓展了可用于紡紗的原料種類。該技術還突破了環(huán)錠紡紗技術對支數的極限限制，實現了低等級纖維原料及下腳料的高品質紡紗，能有效降低優(yōu)質纖維紡紗毛羽，提高紗線品質。
　　天門紡機使嵌入式紡紗技術實現了產品化，研發(fā)出了TM5263智能化多功能細紗機長車。該產品在穩(wěn)定可靠、高產低耗、機電一體化方面都有著卓越的表現。據焦倫進介紹，TM5263智能化多功能細紗機長車有以下幾個創(chuàng)新點：第一，取消了中間紗管儲管位，采用雙柱儲管凸盤的集落形式，減少氣架中停環(huán)節(jié)，縮短落紗時間，降低了故障率，提高了拔插率；第二，通過變頻調速，實現了分段啟動；第三，采用智能伺服電機傳動取代齒輪傳動，節(jié)電省力，牽伸倍數調整更加簡單方便；第四，采用雙頭吸風，降低了能耗，保證了吸風效果，減少了斷頭率；第五，電子升降的運用，提高了留頭率，管紗成形好；第六，應用單錠檢測系統(tǒng)，可以檢測出落后及打滑錠子，可以監(jiān)測能耗、捻度和牽伸等指標，可以控制斷頭率、斷頭數量、接頭時間，對速度、產量、運轉效率可以實時記錄。
　　引領市場是產品研發(fā)的終極目標
　　談及天門紡機的研發(fā)體系，總經理焦倫進說，天門紡機每年都把銷售收入6%以上的資金用在技術開發(fā)上，先后和立達公司、烏斯特公司、荷蘭的NTS公司進行技術合作，與東華大學、華中科技大學、武漢紡織大學等院校建立了協作關系，將多項科研成果應用到了生產實踐中。在他看來，能夠引領市場是天門紡機研發(fā)的最終目標。
　　天門紡機特別重視產學研用相結合的產品創(chuàng)新模式。公司特別在武漢建立了研發(fā)基地，利用基地與武漢紡織大學等高校毗鄰的地理優(yōu)勢，與多家大專院校和科研院所緊密合作。
　　此外，天門紡機早在2009年就被確定為湖北省博士后產業(yè)基地，現在有很多博士和博士后在天門紡機的研發(fā)基地工作，合作進行企業(yè)的產品研發(fā)。在并條機中，過去電氣部分的成本超過50%，那時的并條機自調勻整裝置和在線監(jiān)測技術設備都需要從瑞士烏斯特公司購買。近幾年，天門紡機與華中科技大學聯合研制開發(fā)出了并條機自調勻整裝置，投入使用后，大大降低了并條機的制造成本。
　　近年來，天門紡機投資2.6億元進行了技術改造。新的生產基地功能齊全、設計合理、美觀大氣。新購置的設備以數控設備為主，一部分進口設備代表著國內制造業(yè)的最高水平，一部分國產設備也是國內設備中的佼佼者。此外，天門紡機改造了大件加工數控生產線、鈑金件加工生產線、熱處理和表面處理生產線，新上了一流的自動涂裝生產線。先進的設備為生產制造提供了可靠保證，也為公司開發(fā)新產品、打造高端精品增加了底氣。接下來，天門紡機將繼續(xù)通過與國外企業(yè)和國際科研單位的交流，實現與國際同行的深入合作。
　　生產過程也要智能化
　　天門紡機的信息化管理，在業(yè)內是很有名氣的。記者了解到，從2004年至今，公司在信息化工程建設方面累計投入資金1000多萬元，建立了百兆光纖、內部局域網、網站、計算機機房、工作站、監(jiān)控系統(tǒng)，整個網絡已覆蓋天門制造基地和武漢研發(fā)中心。在2013年，天門紡機全面實行了信息化升級，引入云計算系統(tǒng)。此外，公司還緊跟信息技術發(fā)展，運用互聯網技術加強在外工作人員管理及信息交流，運用遠程控制技術監(jiān)測、診斷、指導客戶使用產品。
　　在企業(yè)管理方面，天門紡機應用了ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)，對財務、供應、生產、銷售及市場進行管理；配合ERP系統(tǒng),應用了PDM產品數據管理系統(tǒng)，對產品研發(fā)設計過程進行管理；通過應用OA辦公自動化系統(tǒng)，維護企業(yè)的日常運作和管理，推行無紙化辦公模式。天門紡機通過信息化戰(zhàn)略規(guī)劃，基本上實現了財務網絡集中核算，物流信息實時更新，生產數據實時分析和工藝設計與生產調度智能化。
　　在產品設計、生產過程中，為了提高產品科技含量，增強新技術運用和產品創(chuàng)新能力，天門紡機應用了CAD計算機輔助設計軟件、Solidworks、Pro/E三維制圖軟件，使內部研發(fā)環(huán)境得到了進一步優(yōu)化，產品創(chuàng)新與設計能力得到了進一步提升。為了做好技術信息的使用、保存、保密等管理工作，記者看到天門紡機將桌面虛擬化技術應用到設計和工藝部門。用戶可以遠程訪問桌面系統(tǒng)，無需被具體設備、時間、地點等條件限制，提升了工作效率；管理員在數據中心即可輕松完成數據的所有管理工作，做到了數據集中管理、統(tǒng)一配置，既便于維護，又可保證使用和存放的安全，提高了資源利用率，更能達到節(jié)省成本、節(jié)能減排的目的。
　　談及下一步的目標，焦倫進表示，天門紡機始終致力于提升每臺并條機的科技新高度，致力于建設一個面向世界的國際化紡機企業(yè)。“并條機是天門紡機的主打產品，不久的將來，我們將在梳并聯、并粗聯及全流程綜合控制系統(tǒng)上有所突破，也將在產品鏈配套上有所作為。”