無論是坩堝法、池窯法和其他方式的拉絲，相關數(shù)據(jù)的積累和現(xiàn)場信息的采集都非常重要。量化的數(shù)據(jù)及現(xiàn)場信息對于我們認識原絲生產(chǎn)的現(xiàn)狀，判斷其狀態(tài)，總結經(jīng)驗教訓都是寶貴的財富。

　　拉絲工序應積累的數(shù)據(jù)

　　1.各類玻璃原料的產(chǎn)地，主要氧化物含量和其他組分含量、粒度、水分、有害雜質(zhì)；玻璃配合料的均勻度、水分；玻璃軟化點、玻璃密度、成分；對于球法來說，球的成分、產(chǎn)地、條紋消失距離、球徑等。

　　2.熔制溫度：熔化部空間溫度，電助熔功率、池底玻璃溫度；主通路空間溫度、主通路進口、末端玻璃溫度；過渡通路空間溫度及玻璃溫度；各作業(yè)通路各區(qū)空間的溫度、各點玻璃溫度；熔化率和鼓泡狀態(tài)。

　　3.漏板：機臺號、漏板規(guī)格、升溫投產(chǎn)日期。漏板儀表顯示溫度、實際測量數(shù)據(jù)，漏板的溫度分布；漏板的一次電流、二次電壓、開度等。

　　4.和拉絲工藝相關的數(shù)據(jù)：漏板上方的玻璃液深，各規(guī)格漏板的每分鐘玻璃流量；原絲品種、拉絲線連、拉絲轉(zhuǎn)數(shù)、漸減值、卷裝量、排線轉(zhuǎn)數(shù)、卷繞比、動程、e間距、涂油線連；拉絲間溫、溫度、漏板冷卻風風速、漏板冷卻器冷卻水進、出口溫度等。

　　5.經(jīng)濟技術指標：原絲各品種滿桶率、作業(yè)效率、臺日產(chǎn)、車間日產(chǎn)、月產(chǎn)、原絲成品率、線密度合格率、原絲合格率；噸絲耗配合料、噸絲耗球、噸絲耗重油、噸絲耗天然氣(或噸絲耗液化氣）、噸絲耗煤、噸絲耗電、噸絲耗水、噸絲耗鉑、噸絲耗浸潤劑等。

　　現(xiàn)場信息的采集

　　拉絲工序的現(xiàn)場信息應包括：鼓泡泡徑的變化；拉絲斷頭飛絲的分布；斷頭，飛絲的類別；漏板堵孔的分布，特征；滿桶率、作業(yè)效率的分布；玻璃原料、玻璃配方的變動，球料的變動；熔制溫度的變動、坩堝熔化溫度的變動和拉絲作業(yè)穩(wěn)定性、拉絲產(chǎn)量質(zhì)量的關系；作業(yè)通路溫度和漏板溫度分布的關系；坩堝溫度和漏板溫度分布的關系；拉絲作業(yè)區(qū)溫度、濕度變化對拉絲作業(yè)及線密度的影響。

　　可以根據(jù)研究的課題采集相應的現(xiàn)場信息。例如，工藝布置和拉絲作業(yè)的關系。

　　數(shù)據(jù)和信息的處理

　　1.記錄對數(shù)據(jù)和現(xiàn)場信息的記錄要定時和隨時相結合，對于熱工一類的參數(shù)每天在固定的時間記錄。

　　2.整理熔制溫度一類的數(shù)據(jù)每天應進行登記，斷頭、堵列流則需專項統(tǒng)計。熔制制度如有變更，都應記錄在案.

　　3.繪趨勢圖將池窯的熔化部池底玻璃溫度繪到圖上，將作業(yè)通路各點玻璃溫度繪到另一張圖上。其他數(shù)據(jù)例如，熔化部最高空間溫度、電助熔功率、停電原料異常等相關事項也登記在這張圖上。

　　4.長期跟蹤筆者曾對某座無堿池窯的鉻質(zhì)耐火材料結石的陣發(fā)性斷頭跟蹤了四年，后來得出統(tǒng)計結論：當熔化部空間溫度波動到一定程度時，對池壁磚的鉻質(zhì)耐火材料會造成沖擊性破壞，其結石顆粒會進入漏板造成斷頭，這類陣發(fā)性斷頭一般會持續(xù)幾個小時。

　　5.隨時提煉某座池窯當調(diào)整了某條作業(yè)通路末端的溫度后，該通路進口處的漏板竟然無法拉絲作業(yè)。后通路末端的溫度恢復到正確值后，通路進口的漏板也及時正常作業(yè)。這個經(jīng)驗告訴我們，調(diào)整通路溫度時，要顧及整條作業(yè)通路的作業(yè)狀況。

　　6.寫上日期再好的一組數(shù)據(jù)，如果忘了寫日期，這個數(shù)據(jù)的價值將大打折扣，甚至不能使用。要養(yǎng)成好的習慣，寫上日期。

　　目標管理

　　就窯爐熔制溫度而言，每個環(huán)節(jié)的目標值應具備相應的要求。例如，熔化部玻璃溫度應為目標值，這個目標值既能較好地完成對纖維玻璃的熔制，又最大限度地減少對耐火材料的侵蝕；主通路玻璃溫度的目標值，既能滿足玻璃液進入主通路后繼續(xù)進行玻璃均化，為拉絲作業(yè)提供好的條件，又不能干擾拉絲作業(yè)；過渡通路玻璃溫度目標值要給后面作業(yè)通路進口的漏板提供足夠的溫度條件，其目標值不能影響通路進口的拉絲作業(yè)和線密度控制；作業(yè)通路玻璃溫度目標值要滿足通路上所有漏板溫度均勻分布，每塊漏板都能正常拉絲作業(yè)。所有的空間燃燒溫度、電熔功率設置、燃燒狀況都要滿足玻璃目標值的需要。

　　對短期偶然出現(xiàn)拉絲作業(yè)好轉(zhuǎn)時的相關數(shù)據(jù)，不要輕易確定為目標值，要綜合分析考察試驗確定，以免把我們并不了解的偶然因素當成了系統(tǒng)性改善的依據(jù)。