聚酯長(zhǎng)絲和短纖的生產(chǎn)在原料、設(shè)備和工藝技術(shù)等方面持續(xù)出現(xiàn)了新的進(jìn)展，聚酯工業(yè)絲不算是新品種，但在過(guò)去十年里，在質(zhì)量、性能和價(jià)格等方面都有了巨大的進(jìn)步；在造紙業(yè)濾網(wǎng)、汽車業(yè)氣囊、座位帶和輪胎簾線等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。在各產(chǎn)業(yè)和汽車業(yè)的應(yīng)用中，要求聚酯長(zhǎng)絲具有高強(qiáng)模量和低熱收縮的性能，同時(shí)還要求其聚合物為均質(zhì)物，而且質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格低廉。但在采用紡絲級(jí)聚酯切片制作高強(qiáng)模量長(zhǎng)絲時(shí)，卻顯得分子量不足，需要提高。令紡絲級(jí)聚酯切片在保持固態(tài)、并在高溫和惰性氣體下，即可提高分子量，此即固相縮聚，即SSP。

　　幾十年前，SSP為批量工藝，其干燥過(guò)程采用帶夾套的雙錐體旋轉(zhuǎn)式真空干燥器，其日產(chǎn)能力在5-15噸之間；后來(lái)又發(fā)展為半連續(xù)工藝，日產(chǎn)能力提高到10-25噸之間；由于工業(yè)絲的需求增長(zhǎng)，便出現(xiàn)了連續(xù)工藝，日產(chǎn)能力提高到40噸；目前，連續(xù)SSP裝置的日產(chǎn)能力已超過(guò)150噸。美國(guó)Bepex公司致力于開發(fā)、生產(chǎn)連續(xù)SSP裝置的設(shè)備和技術(shù)。

　　現(xiàn)將此系統(tǒng)中主要設(shè)備的特點(diǎn)和功能介紹如下：

　　Solidaire結(jié)晶器

　　Bepex的Solidaire結(jié)晶器是臥式的帶有機(jī)械螺旋漿的圓筒形設(shè)備，它可將聚酯切片連續(xù)加熱和結(jié)晶，外殼設(shè)有傳熱夾套，可用蒸汽和熱媒加熱，并在低于或高于大氣壓力下操作。攪拌軸上裝了狹窄的、扁平的、可調(diào)節(jié)螺距的漿葉；這些漿葉的外緣緊貼圓筒內(nèi)壁，間隙很小，這就可使物料從進(jìn)口到出口都沿著設(shè)備內(nèi)壁螺旋式地前行，并使物料表面持續(xù)更新，粘接物料受到擊碎。在調(diào)節(jié)螺旋漿的螺距和轉(zhuǎn)速時(shí)，即可調(diào)節(jié)物料的停留時(shí)間，從數(shù)秒鐘到20分鐘不等。傳熱系數(shù)在100-500kcal/hr/m2/℃之間。

　　與流化床不同的是：Solidaire結(jié)晶器是緊湊的、節(jié)能的、維修工作量少，物料在其中停留時(shí)間狹窄。

　　Torusdisc預(yù)熱器

　　Bepex的Torusdisc預(yù)熱器是間接加熱的換熱器，它也是臥式容器，其中設(shè)有攪拌器械，以輸送固態(tài)物料。容器中設(shè)有管式轉(zhuǎn)子，并垂直地安裝了雙壁盤，這些盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連同夾套的內(nèi)壁共提供的傳熱面積高達(dá)560m2。在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤與物料間的相對(duì)速度提供的傳熱系數(shù)為40-80kcal/hr/m2/℃。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可根據(jù)優(yōu)化的傳熱和均勻的混合來(lái)設(shè)定。用來(lái)加熱的熱媒可流經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、管式轉(zhuǎn)子、安裝在轉(zhuǎn)子上的雙壁盤以及容器夾套。固定在轉(zhuǎn)子上的“犁（plow）”(或稱刮刀)設(shè)在各盤之間，可使物料混合均勻，防止物料在傳熱面積上粘結(jié)。物料軸向地在環(huán)狀空間里輸送至排料口。調(diào)節(jié)固定在雙壁盤外緣上的葉片，即可控制輸送量。

　　此預(yù)熱器的特點(diǎn)是：

　　所需的空間小，可減少?gòu)S房面積，因?yàn)槿萜髦形锪铣钟辛扛哌_(dá)60-90％；能效高由于傳熱面積大，傳熱速率高，一般可降低能耗75％，代替多臺(tái)批量加熱器；維修工作少，這是由于攪拌轉(zhuǎn)速慢（5-20rpm），無(wú)須復(fù)雜的密封；借助于出口端溢流堰高度的調(diào)節(jié)，即可將物料在容器中的停留時(shí)間在數(shù)分鐘到數(shù)小時(shí)之間調(diào)節(jié)。