長江之畔，有一座巍峨的化纖城—儀征化纖。這里曾是改革開放初期國家22個重點引進項目之一，這里曾是中國大化纖的“搖籃”。在這里，結(jié)束了我國“糧棉爭地”的突出矛盾，在這里，儀化人為實現(xiàn)“衣被天下”的夢想做出了自己杰出的貢獻。

　　但是這幾年儀化確實落后了，這是不爭的事實。這里既有市場需求持續(xù)低迷、產(chǎn)品價格下滑、原材料價格居高不下的影響，也有消費者追求從衣食保暖到時尚和個性彰顯的變遷。但更重要的是，儀化近8年來由于股權分置改革的制肘，喪失上市公司的功能，公司日益被資本市場邊緣化，許多高科技產(chǎn)品和技術裝置的產(chǎn)業(yè)化和效益無法落實體現(xiàn)，甚至業(yè)績虧損瀕臨被帶“ST”帽的風險。

　　但是，生性倔強的儀化人和大股東中國石化對此心有不甘。他們試圖在逆境中奮起，試圖擺脫來自各方的絆腳索，試圖在國際化纖行業(yè)的一片慘淡中殺出血路，重新實現(xiàn)以往的輝煌，謀求更大的發(fā)展空間。而這一切，需要公司實行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，需要所有關心、支持儀化的各界人士和股東的精誠團結(jié)。

　　儀化人在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的征途中腳步已經(jīng)勇敢地邁開：

　　2013年5月1日，中國石化首套年產(chǎn)10萬噸1，4-丁二醇(BDO)項目在儀化建成投產(chǎn)，項目投產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)5萬噸BDO、3.58萬噸四氫呋喃以及0.49萬噸γ-丁內(nèi)酯的產(chǎn)能；

　　2013年5月11日，廣泛應用于電子電器、食品包裝、印刷、膠片、液晶顯示器、太陽能電池背板材料等領域的20萬噸/年聚酯專用料項目一次投料開車成功，這將使儀化擁有220萬噸聚酯聚合能力，進一步增加膜用和工業(yè)絲用聚酯切片產(chǎn)能，擴大優(yōu)勢產(chǎn)品競爭力和市場地位；

　　2013年5月30日，年產(chǎn)10萬噸差別化滌綸短纖維項目一次投料開車成功，宣告儀化將擁有年產(chǎn)78.8萬噸滌綸短纖維生產(chǎn)能力，將逐步有序退出傳統(tǒng)的滌綸長絲業(yè)務板塊。

　　與逐漸退出傳統(tǒng)產(chǎn)品“大路貨”市場競爭的同時，儀化在高技術含量產(chǎn)品的研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)上的突破成績斐然。

　　用不銹鋼剪刀連續(xù)剪1分鐘后刀口即鈍化，被廣泛用于國防軍工高端產(chǎn)品、民用高檔產(chǎn)品領域，與碳纖維、芳綸纖維并稱為世界三大高性能纖維的高性能聚乙烯纖維，目前也在儀化開始小規(guī)模量產(chǎn)，目前正謀劃從年產(chǎn)1000噸到3000噸的產(chǎn)業(yè)化跨越；

　　儀化“300t/a高性能聚乙烯纖維干法紡絲工業(yè)化成套技術”，打破了國外技術壟斷，實現(xiàn)了干法紡絲技術的國產(chǎn)化突破，填補了國內(nèi)技術空白，推進了高性能聚乙烯纖維干法紡絲的產(chǎn)業(yè)化。儀化高速雙向拉膜專用聚酯切片，形成了具有中國石化自由運作權的成套工藝技術，實現(xiàn)了工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)，整體技術達到國際先進水平；

　　與碳纖維、高強高模聚乙烯并稱世界三大高性能纖維的特種纖維的對位芳綸，儀化已建成了一條年產(chǎn)300噸的對位芳綸短纖維柔性試驗線。

　　這樣的技術和項目，儀化還有很多很多的儲備。

　　6月15日，儀化董事長盧立勇在接待參加公司2012股東年會的股東時坦率地說，“如果我們能邁過股改這道坎，我們有意愿提請公司股東決議，將公司更名為‘儀化特纖’”！