近日，山東德棉集團有限公司前紡車間技術(shù)人員經(jīng)過長期以來的大量實驗，終于成功在精梳機的圈條口處實施了加裝一個自動吹氣裝置的改造。近日，山東德棉集團有限公司前紡車間技術(shù)人員經(jīng)過長期以來的大量實驗，終于成功在精梳機的圈條口處實施了加裝一個自動吹氣裝置的改造。當換筒開車時，該裝置能自動吹出一個圓形中空氣柱，包帶著棉條順利通過圈條盤內(nèi)的小S形斜管，當棉條達到300米左右，圈條摩擦張力已能發(fā)揮作用時，該裝置就會自動停止吹氣，從而徹底消除了該種設(shè)備換筒涌條現(xiàn)象的發(fā)生，真正實現(xiàn)了該型精梳機的自動化。該車間的此項改造成果，有效解決了這一精梳機涌條現(xiàn)象導(dǎo)致的“大量棉條二次回用形成的人力物力浪費、開車效率低、擋車工勞動強度增加”等三大問題。經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員統(tǒng)計核算，每臺改造成本僅為60元，43臺精梳機全部改造完成后，不僅可節(jié)省外修改造費用近2萬元，每年減少棉條回用所需用工、用電費用可達90余萬元。
　　目前，經(jīng)上車試驗，此項改造成果的自動生頭成功率達100%，已在公司全面推廣。